氧氨氧化(Anammox)技术作为近年来新兴的自养脱氮工艺,其基本原理是在厌氧条件下厌氧氨氧化菌利用亚硝态氮作为电子受体,将氨氮氧化成N2的自养生物转化过程。与常规的生物脱氮方法相比,其优势在于不需要曝气,充分降低充氧电耗;无需有机碳源,节约了外加碳源所需的运行费用;不涉及异养型的反硝化菌,降低了剩余污泥产量。厌氧氨氧化对反应底物浓度有严格的要求(理论比为氨氮前置部分亚硝化技术生成为厌氧氨氧化的发生提供了前提,即部分亚硝化-厌氧氨氧化(partialnitrification-anammox,PN/A)具有无需外加碳源、低污泥产量、低能耗等优势。铭盛活性污泥法,在生活废水处理中高效降解有机成分。宿迁工业废水处理设备

按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水;按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、电站废水等;按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等;前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物的成分,能表明废水一定的危害性。实际上,一种工业可以排出几种不同性质的废水,而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。例如染料工厂既排出酸性废水,又排出碱性废水。纺织印染废水,由于织物和染料的不同,其中的污染物和污染效应就会有很大差别。即便是一套生产装置排出的废水,也可能同时含有几种污染物。如炼油厂的蒸馏、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品蒸气凝结水中,含有酚、油、硫化物。宿迁工业废水处理设备选择铭盛自动化控制系统,实现医药废水处理全过程智能监控。

工业废水中的主要有害物质及其来源工业废水中的主要有害物质及其来源序号有害物质废水主要来源1、酸化工、矿山、钢铁、有色金属冶炼、机械、电镀工业等2、碱化纤、制碱、造纸、印染、皮革、电镀工业及石油炼厂等3、汞及其化合物氯碱、汞制剂农药、化工、仪表、电镀、汞精炼工业等4、镉及其化合物金属矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等5、六价铬及其化合物矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等6、砷及其化合物矿石处理、制药、冶炼、化工、玻璃、涂料、农药、化肥工业等7、酚焦化、煤气、炼油、合成树脂、化工、涂料、制药工业等8、氰之化物焦化、煤气、电镀、金属清洗、有机玻璃、丙烯腈合成、炼油工业及黄金工业等9、铅及其化合物冶炼、化工、农药、汽油防爆、含铅油漆、搪瓷工业等10、油炼油、机械、食品加工、油田、天然气加工工业等11、硫化物化工、皮革、煤气、焦化、染色、黏胶纤维、炼油、油田、天然气加工工业等12、游离氯造纸、织物漂白、化工工业等13、有机磷、有机氯农药、化工工业等14、多氯联苯电力、塑料、润滑油工业等15、放射性物质原子能工业、放射同位素实验室、医院、武器生产等
A/O除磷工艺在运行时应注意以下问题:①控制溶解氧。A/O除磷工艺的厌氧段溶解氧控制在,聚磷菌才能有效释放磷;一般建议好氧段的需氧量为,并控制溶解氧的浓度保持在,聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工艺的污泥回流比不宜太低,防止污泥在二沉池中由于停留时间太长而发生厌氧释磷。通常污泥回流比在40%~100%之间为宜。③水停留时间。厌氧池的停留时间一般为1~2h,才能保证污泥中磷的释放,并将污水中的大分子有机物分解成脂肪酸供聚磷菌摄取,同时有效地释磷。④控制污泥负荷与污泥龄。A/O除磷工艺是高负荷及低污泥龄系统,磷的去除主要通过排出剩余污泥来完成。剩余污泥量越多,除磷量越多。污泥负荷越高,污泥龄越小,产生的剩余污泥量越多,除磷效果就越好。一般情况下,污泥负荷取(kgMLSS·d),污泥龄为。⑤校核BOD5/TP(TP表示总磷)。由于聚磷菌的生理活动较弱,只能摄取污水中易降解的有机物。较高的BOD5/TP值才能保证聚磷菌的正常生理代谢,获得较好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17时,聚磷菌才能有效释放磷。膜污染按污染位置的不同可分为膜外污染和膜内污染。

制药废水处理中好氧法的工艺特点序批式间歇活性污泥法(SBR)具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭(PAC)以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水,如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时,可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。循环式活性污泥法(CASS法)对难降解有机物的去除效果更好;进水过程是连续的,单个池子可**运行;比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水,COD容积负荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不仅能利用物理吸附作用,还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。混凝法主要去除细小悬浮物及胶体微粒,降低废水的浊度和色度,去除高分子有机物、重金属和放射性物质。宿迁工业废水处理设备
有机化工废水在高温、高压下,水中有机物与氧化剂反应,生产无机物或小分子有机物的过程,称为湿法氧化法。宿迁工业废水处理设备
活性污泥法处理工艺:废水与活性污泥在曝气池内充分接触,从而使其中的微生物的生物代谢作用能够充分进行,得到了净化的处理出水与活性污泥混合在一起,形成了曝气池内的混合液。当反应经过一定时间后,混合液就会靠重力流入曝气池后续的沉淀池(称为二次沉淀池,简称二沉池),在二沉池中混合液中的活性污泥与处理出水进行分离,处理出水经二沉池的出水装置被排出,其主要的水质标准基本上已经达到排放标准,有时还需要进行进一步的消毒处理后就可以直接排放,或者经过一定的深度处理后进行回用。在二沉池中经过沉淀后的污泥,其中的大部分会通过污泥回流系统回流到曝气池中,为曝气池补充生物量,以保证曝气池中维持稳定、足够的污泥浓度;另外的一部分则会被剩余污泥排放系统以剩余污泥的形式排入后续的污泥处理系统。活性污泥是活性污泥法的**,其活性体现在构成活性污泥的物质是具有生命活性的微生物,正是它们的代谢作用才使水中的有机物得以去除,废水得到净化。宿迁工业废水处理设备