矿山企业在矿石开采与破碎过程中,会使用柴油动力设备,产生的废气中含有 NOx,同时矿石加热烘干过程中会释放出 SO₂(部分矿石含硫量较高),且废气中含有大量矿石粉尘,传统脱硫脱硝系统难以适应矿山野外、高粉尘的工作环境。江苏玺越环保为矿山企业推出 “移动式 + 高粉尘耐受型脱硫脱硝系统”:设备采用集装箱式模块化设计,可根据矿山作业地点灵活移动,无需固定厂房;前端设置高效旋风除尘器与布袋除尘器,将矿石粉尘浓度降至 15mg/m³ 以下,适应高粉尘环境;脱硫环节采用干法脱硫工艺,无需用水,适合矿山缺水的野外环境,SO₂去除率达 90% 以上;脱硝环节采用简易 SNCR 技术,设备简单、维护方便,脱硝率达 80% 以上;系统还配备了防风、防雨装置,确保在野外恶劣天气下正常运行江苏玺越环保科技是一家专业提供脱硫脱硝工程的公司,期待您的光临!江西SNCR脱硫脱硝

电子厂的芯片制造、电路板焊接等工艺中,会使用含氮、含硫的助焊剂与清洗剂,产生的废气中 NOx、SO₂浓度虽不高,但对排放精度要求极高(部分地区要求低于 10mg/m³),且废气中含有的重金属离子(如铅、锡)会污染脱硫脱硝催化剂,影响处理效率。江苏玺越环保针对电子厂的高要求,推出 “高精度脱硫脱硝 + 重金属去除” 系统:前端设置重金属螯合吸附塔,通过特种螯合剂去除 99% 以上的重金属离子,避免其对催化剂的影响;脱硫环节采用膜吸收法,利用特种膜材料高效选择性吸收 SO₂,去除率达 99% 以上,且吸收后的 SO₂可回收提纯为工业级液态 SO₂;脱硝环节采用低温等离子体脱硝技术,在常温下即可实现 NOx 的深度去除,脱硝率达 95% 以上;系统还配备了高精度在线监测设备,数据精度可达 ±1mg/m³,确保排放浓度稳定达标。湖南SNCR脱硫脱硝工艺脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,让您满意,有想法可以来我司咨询!

玻璃纤维厂在熔融玻璃纤维时,需要将原料加热至 1500℃以上,锅炉燃烧产生的烟气温度高、含硫量高,且含有大量玻璃粉尘,这些粉尘会在脱硫脱硝设备内冷却结块,导致管路堵塞,同时高温会加速催化剂的老化失效。江苏玺越环保为玻璃纤维厂定制了 “高温除尘 + 耐热脱硫脱硝” 方案:前端采用高温陶瓷过滤器,在 300℃以上的高温环境下,去除 95% 以上的玻璃粉尘,避免粉尘冷却结块;脱硫环节采用高温干法脱硫工艺,选用耐高温的脱硫剂,在 280℃-350℃的温度下实现 SO₂去除率 90% 以上;脱硝环节采用高温 SCR 技术,搭配抗高温老化的催化剂,可在 320℃-400℃的高温下长期稳定运行,脱硝率达 88% 以上;系统还配备了余热回收装置,利用高温烟气的热量预热锅炉燃烧用空气,降低燃料消耗
钛白粉厂在钛白粉生产过程中,会使用硫酸进行酸解反应,产生的废气中含有高浓度的 SO₂,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与钛白粉粉尘混合后,会形成酸性气溶胶,腐蚀车间设备,且钛白粉粉尘具有强吸附性,会降低脱硫脱硝效率。江苏玺越环保为钛白粉厂打造 “高浓度 SO₂处理 + 粉尘控制 + 脱硝” 系统:针对高浓度 SO₂,采用两转两吸工艺,通过两次转化、两次吸收,实现 SO₂去除率 99.5% 以上,副产物硫酸可回用至酸解工艺;前端设置高效电袋复合除尘器,去除 99% 以上的钛白粉粉尘,避免其吸附药剂与腐蚀设备;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配低温催化剂,在 200℃-250℃的温度下实现脱硝率 90% 以上;系统还配备了 SO₂浓度在线监测仪,实时调整转化与吸收工艺参数,确保达标。脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,让您满意,欢迎您的来电哦!

砖瓦厂多分布在城郊或农村地区,生产规模相对较小,资金实力有限,传统脱硫脱硝系统动辄数百万元的投资,让很多砖瓦厂难以承受,且部分砖瓦厂采用土窑生产,烟气收集难度大,进一步增加了改造难度。江苏玺越环保针对中小型砖瓦厂的特点,推出 “低成本模块化脱硫脱硝方案”:采用小型化、模块化的设备设计,投资成本较传统系统降低 40%,且支持分期支付;烟气收集环节采用柔性密封罩,适配土窑不规则的烟气出口,收集效率可达 90% 以上;脱硫环节选用当地易得的石灰粉作为脱硫剂,降低药剂采购成本;脱硝环节采用简易 SNCR 技术,无需复杂的催化剂装置。江苏玺越环保科技专业提供脱硫脱硝工程,欢迎新老客户来电!黄山脱硫脱硝
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氢氧化铝厂在氢氧化铝焙烧过程中,会产生含硫废气(若原料含硫),同时锅炉燃烧产生的 NOx 与氢氧化铝粉尘混合后,会加剧脱硫脱硝设备的磨损,且氢氧化铝粉尘具有吸附性,会吸附脱硫脱硝药剂,导致药剂消耗增加。江苏玺越环保为氢氧化铝厂定制了 “粉尘脱附 + 高效脱硫脱硝” 方案:前端设置高温脱附装置,通过热风加热氢氧化铝粉尘,去除其吸附的水分与杂质,减少对药剂的吸附;然后进入布袋除尘器去除 98% 以上的粉尘,回收的粉尘回用至生产环节;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用碱性吸收液,SO₂去除率达 95% 以上;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配抗粉尘吸附的催化剂,脱硝率达 88% 以上;系统还配备了药剂浓度在线监测仪,实时调整药剂投加量,避免浪费。江西SNCR脱硫脱硝
江苏玺越环保科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的环保中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,江苏玺越环保科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
沥青搅拌站在生产过程中,烟气不仅温度波动剧烈(从180℃到350℃不等),还夹杂大量沥青烟与粉尘,传统脱硫脱硝系统要么因温度过高导致催化剂失活,要么因粉尘堵塞设备,难以长期稳定运行。江苏玺越环保针对这一痛点,研发出“高温吸附+低温脱硝”组合工艺:先通过特种陶瓷过滤材料去除90%以上的粉尘与沥青烟,再将烟气温度降至280℃-320℃的比较好反应区间,搭配抗高温老化的SCR催化剂,实现脱硫率92%、脱硝率88%以上的稳定效果。某市政集团下属沥青搅拌站采用该方案后,设备连续运行6个月未出现堵塞问题,排放浓度始终低于地方标准限值,且每吨沥青生产的环保成本降低了12元,每年节省运营费用近30万元。江苏玺...