电力行业可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗;可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷(37KV以下)清洗;发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗;汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗,不需拆下桨叶,省去重新调校桨叶的动平衡。干冰清洗的益处:使被清洗的污染物有效地剥离;由于这些污染物被***减少了电力损失;减少了外部设备及其基础设备的维修成本;提高电力系统的可靠性;非研磨清洗,保持绝缘体的完整;更适合预防性的维护保养。喷射系统:喷枪、喷嘴(调节干冰粒径与喷射压力)。上海新型干冰清洗设备供应商家

◆本机型设备主要由两部分组成。一是主机,二是喷头及软管。使用前先接好进气软管,220V电源,将出冰软管和喷头联接好,然后将适量干冰颗粒从上部倒入清洗机料斗内,这样就做好了喷射准备。◆手握喷头柄,按动喷头柄上红色气源按钮,空气立即喷出,然后再按动黑色喷冰按钮,,干冰也随即喷出。如干冰喷射量大小不理想可在主机上调节输冰量旋钮,喷射压力也可在主机上调节气压旋钮,压力由压力表指示。◆在使用中,冰量越来越少,可在不停机状态下,继续倒入干冰颗粒。青浦区本地干冰清洗设备现货高速喷射的干冰颗粒(速度可达300m/s)直接撞击污渍,破坏其附着力。

1930年,美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。1945年,美国海军将干冰作为喷射介质,***各种油脂。1963年,雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”,获得一项**。1972年,埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上往除残余部分”的办法,而获得一项**。1977年,卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得**。80年代初,美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理,解决了***领域卫星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大,重约60多吨,而且干冰颗粒制造效率很低,硬度不高,规格尺寸单一,使其利用受到很大限制。
喷射清洗:通过喷枪覆盖目标表面,逐步移动喷头实现全覆盖。污垢收集:剥离的污渍被真空吸附或自然脱落,干冰升华后直接释放为二氧化碳气体。三、应用领域与典型案例电子设备清洗:场景:半导体、集成电路、电子元器件表面微小污垢***。案例:某电子厂采用干冰清洗机***PCB板助焊剂,清洗效率提升50%,且无静电损伤风险。机械设备维护:场景:食品机械、制药机械、汽车发动机积碳***。案例:某汽车4S店使用干冰清洗机10分钟内彻底***引擎积碳,成本较化学药剂降低40%。佩戴耐低温手套、护目镜,避免干冰直接接触皮肤。

单管干冰清洗机是一种清洗设备,产品类型为清洗设备,型号为KBQX-30DG。该设备主要用于石化加热炉、橡塑模具、精密铸造模具、压铸模具、汽车内饰件模具等表面的干冰喷射除污,适用于生产线上直接作业且无二次废料残留。该设备采用特殊旋转供料设计专利技术,配备防静电输冰胶管及可更换喷嘴,输冰管路**长可达50米。主机设有气压调节旋钮、干冰量调节装置和气压测量表,喷头具备气源控制与干冰控制按钮。技术参数包括装冰量30kg、耗冰量0.5~1.5kg/min、气源压力0.5~0.8MPa、耗气量3~5m/min、电源220V 8A。设备底部带万向轮,移动便捷且配有刹车装置,操作前需接入气源及电源并装入干冰颗粒,日常维护以清洁检查为主。开发干冰脉冲水路清洗机、防爆型等机型。虹口区品牌干冰清洗设备现货
干冰清洗过程中不会产生有害气体,操作相对安全。上海新型干冰清洗设备供应商家
工业范围工业模具轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒,可***余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔,清洗后模具光亮如新。干冰清洗优点在线清洗,无需降温和拆卸模具,避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是,可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项**耗时间的步骤,这样均可以减少停工时间约80%-95%。上海新型干冰清洗设备供应商家
酷尔森环保科技(上海)有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在上海市等地区的环保中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来酷尔森供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
干冰清洗益处: 干冰清洗可以降低停工工时;减少设备损坏;极有效的清洗高温的设备;减少或降低溶剂的使用...
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