为确保安全运行,我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门,该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部,粉尘密集的部位,该装置经过了精确计算,能够在刚发生时就能自动将门打开,将压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器,除尘...
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外***使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。 [4]特点1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。松江区品牌除尘器治理

含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。松江区品牌除尘器治理使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
因此保证除尘器具良好的除尘效果,是该设备能否正常运行的关键。除尘效果的优劣主要取决于过滤材料,当过滤材料堵塞时除尘效果就会**降低。当过滤材料的通风及过滤情况良好时,除尘器的静压室和动压室的压差会稳定在一个固定的范围内,因此控制除尘器的压差是控制除尘器工作状态的***的办法。基于此点,迪砂公司发明了防爆的除尘器,主要做法是将压差控制仪,安装在抛丸清理机除尘器附近没有震动的地方,当抛丸机除尘器工作一段时间堵塞时,该仪器所检测的压差值就会发生变化,当检测值超出设定上下限时,压差控制仪就会控制除尘器的滤袋的清洁机构工作,如震打或反吹机构将除尘器滤材表面的灰尘去除,以保证除尘器具有良好的工作状态。当自动清洁仍不能满足要求时,压差控制仪会控制报警器报警,并控制设备自动关闭,以防意外除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

(5)磁力除尘器。现工业中用的比较多的是袋式除尘器。(fabric filter )袋式除尘技术: [1]定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质:天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面1957年,脉冲袋式除尘器问世。1、处理风量(Q)处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中**重要的因素之一。由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。崇明区质量除尘器工厂直销
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。松江区品牌除尘器治理
(4)灰斗粉尘蓄热烧毁滤袋高温粉尘被收入灰斗后,如果不能及时排出,粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高,滤袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬,严重时则会烧毁,尤其是粉尘中含有的易燃物质,会在灰斗内燃烧,从而烧毁滤袋。 [6]1.2滤袋腐蚀腐蚀是滤袋损坏的最常见的原因之一,由于烟气中含有多种腐蚀性物质,且在高温环境下腐蚀作用更大,从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多,而酸腐蚀较少,碱腐蚀则更少。松江区品牌除尘器治理
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