无锡SNCR脱硫脱硝厂家

染料厂在染料合成过程中，会使用大量硫酸、硝酸等化学试剂，产生的废气中 SO₂、NOx 浓度高，且含有大量有毒有害的有机染料中间体，这些物质若处理不当会造成严重的环境污染，传统脱硫脱硝系统无法有效去除这些有机污染物。江苏玺越环保针对染料厂的高风险废气，推出 “有毒有机物降解 + 高效脱硫脱硝 + 安全处置” 方案：前端设置高级氧化装置，通过臭氧与紫外线协同作用，分解 90% 以上的有毒有机染料中间体，降低其毒性；脱硫环节采用加压湿法脱硫工艺，提高 SO₂的吸收效率，去除率达 98% 以上；脱硝环节采用高温 SCR 技术，搭配抗毒性催化剂，脱硝率达 90% 以上；系统产生的废水与固体废物均按照危险废物处理标准进行处置，避免二次污染；同时，系统配备了有毒物质在线监测仪，确保排放浓度符合《染料工业大气污染物排放标准》的严格要求。江苏玺越环保科技是一家专业提供钢衬塑脱硫脱硝工程的公司。无锡SNCR脱硫脱硝厂家

白酒厂的酿酒车间与锅炉车间均会产生废气：锅炉车间排放含 SO₂、NOx 的烟气，酿酒车间则排放含乙醇、乙酸等 VOCs 的废气，若将两类废气混合处理，VOCs 会与脱硫脱硝药剂发生反应，生成难以处理的副产物，而分开处理又会增加投资与运维成本。江苏玺越环保为此设计了 “分类收集 + 协同处理” 系统：先通过**管道将锅炉烟气与酿酒车间废气分开收集，锅炉烟气进入脱硫脱硝主系统，酿酒车间废气则进入 VOCs 预处理单元；预处理后的 VOCs 废气通过热交换器吸收锅炉烟气的余热，加热至 300℃以上后，与锅炉脱硫后的烟气混合进入脱硝系统，VOCs 在高温与催化剂作用下被分解为无害的 CO₂和 H₂O，同时还能辅助提升脱硝效率。南通SDS脱硫脱硝江苏玺越环保科技提供脱硫脱硝工程，有想法可以来我司咨询！

沥青搅拌站在生产过程中，烟气不仅温度波动剧烈（从 180℃到 350℃不等），还夹杂大量沥青烟与粉尘，传统脱硫脱硝系统要么因温度过高导致催化剂失活，要么因粉尘堵塞设备，难以长期稳定运行。江苏玺越环保针对这一痛点，研发出 “高温吸附 + 低温脱硝” 组合工艺：先通过特种陶瓷过滤材料去除 90% 以上的粉尘与沥青烟，再将烟气温度降至 280℃-320℃的比较好反应区间，搭配抗高温老化的 SCR 催化剂，实现脱硫率 92%、脱硝率 88% 以上的稳定效果。某市政集团下属沥青搅拌站采用该方案后，设备连续运行 6 个月未出现堵塞问题，排放浓度始终低于地方标准限值，且每吨沥青生产的环保成本降低了 12 元，每年节省运营费用近 30 万元。

脱硫脱硝除尘一体化技术概述：现阶段，研究烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的国家数量比较多，但多数国家所处的阶段均为实验性研究，还需要较长的时间才能使该项技术大规模的推广。传统脱硫、脱硝、除尘技术中，各项处理工作分开进行，而且每项处理工作均具有复杂的流程，同时，使用的相关机械脱除设备多比较庞大，无论是运行成本，或是管理成本均比较高，而且管理难度也比较大，导致缺陷的存在，影响了实际的脱硫、脱硝、除尘效果，也限制了这些技术的推广及应用。传统技术基础上，经大量研究，提出烟气脱硫脱硝除尘一体化技术，该项技术中包含多种的具体方法，如脉冲电晕法、活性炭或活性焦吸附法等，经处理后的脱硫、脱硝、除尘效果均比较理想，也更为适合大范围的推广及应用。江苏玺越环保科技供应智能脱硫脱硝工程，有需求可以来电咨询！

电子束法电子束照射法，是20世纪70年代发展起来的一种利用电子束（电子能量为800keV-1MeV）照射烟气，将烟气中的SO2和NOX脱除并终转化成硫酸铵和硝酸铵的烟气脱除技术，其对烟气条件有较好的适应性，副产品可以用作化肥。电子束照射法使烟气脱除过程中的氧化过程所需的能量比较大减少，可以降低氧化反应的条件，而且反应以后不产生废水、废渣，在燃煤含硫量为0.18%～3.15%时，其脱硫率与脱硝率分别在80%和18%以上。

4.脉冲电晕法脉冲电晕法是在放电两极加上高电压，使电极附近气体介质被局部击穿产生的放电现象，从而获得非热平衡等离子体。非热平衡等离子体内部存在大量的高能活性粒子，可以促进一些在普通条件下难以进行的化学反应，使烟气污染物的脱除过程得以实现，近年来该技术已取得很大的进展。赵君科等对某烟气处理量为12000-20000Nm/Ph的脉冲电晕等离子体烟气脱硫脱硝中试装置作了研究，试验表明，当能耗低于5Wh/Nm3，SO2和NOx的脱除率分别达85%和50%以上。 江苏玺越环保科技的脱硫脱硝工程物美价优，期待您的光临！南平脱硫脱硝厂家

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电镀厂在镀铬、镀镍等工艺中，会使用硫酸、硝酸等化学药剂，在加热过程中会产生含 SO₂、NOx 的酸性废气，这类废气腐蚀性极强，普通碳钢材质的脱硫脱硝设备不到半年就会出现严重腐蚀泄漏，而采用全不锈钢材质又会大幅增加投资成本，让很多电镀厂陷入 “两难” 境地。江苏玺越环保为电镀厂量身定制了 “耐腐蚀材料升级 + 工艺优化” 方案：**设备采用钛合金与玻璃钢复合材质，既具备钛合金的强耐腐蚀性，又降低了玻璃钢的整体成本，设备使用寿命可延长至 8 年以上；工艺上采用 “酸性废气中和 + 脱硫脱硝一体化” 处理，先通过碱性喷淋塔中和废气中的酸性物质，再进入脱硫脱硝反应单元，减少酸性物质对后续设备的腐蚀。同时，系统还会回收处理过程中产生的酸性废水，经处理后可回用至电镀清洗环节，实现水资源循环利用。无锡SNCR脱硫脱硝厂家

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