全自动加药装置基本参数
  • 品牌
  • 三辉环保
  • 型号
  • SPJ系列
全自动加药装置企业商机

全自动加药装置在市政污水处理中的应用,主要针对生化池、沉淀池的药剂投加。生化池需投加碳源(如乙酸钠,浓度 20%)调节 C/N 比,确保微生物活性,加药装置根据进水 COD 浓度自动调整投加量(通常 C/N 比控制在 5:1);沉淀池需投加絮凝剂(如 PAC、PAM),通过浊度仪反馈调节,某日处理 5 万吨的市政污水厂,采用 2 台全自动加药装置(1 用 1 备),PAC 投加量从人工加药的 10kg / 千吨水降至 8.5kg / 千吨水,沉淀池出水浊度稳定≤5NTU,污泥含水率降低 3%,年节省药剂成本 8 万元。需要品质全自动加药装置供应可以选择无锡三辉环保装备有限公司 !江西污水处理全自动加药装置源头厂家

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全自动加药装置在垃圾渗滤液处理中的应用,需应对渗滤液高浓度污染物(氨氮 500-1000mg/L、COD 3000-5000mg/L)的特性,投加指定溶剂实现达标处理。氨氮去除阶段,采用折点氯化法,投加次氯酸钠氧化溶剂(浓度 12%),该溶剂与氨氮反应生成氮气,加药装置根据在线氨氮检测仪数据自动调节投加量:当氨氮浓度为 500mg/L 时,投加量设定为 30kg / 千吨水;氨氮浓度降至 100mg/L 时,投加量降至 10kg / 千吨水,确保处理后氨氮≤25mg/L。COD 去除阶段,需投加芬顿试剂(硫酸亚铁 + 双氧水混合溶剂),硫酸亚铁溶剂浓度为 10%、双氧水溶剂浓度为 27.5%,两种溶剂按 1:2 的比例投加,装置通过双计量泵分别控制两种溶剂的流量,根据 COD 浓度调整总投加量,例如 COD 为 3000mg/L 时,总投加量为 50kg / 千吨水;COD 降至 1000mg/L 时,总投加量降至 20kg / 千吨水。某垃圾填埋场采用该装置后,渗滤液氨氮从 500mg/L 降至 20mg/L,COD 从 3000mg/L 降至 500mg/L 以下,完全符合 GB 16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》,处理效率比人工加药提升 40%,溶剂消耗减少 25%。贵州食品水处理全自动加药装置厂家品质全自动加药装置供应,就选无锡三辉环保装备有限公司 ,需要可以电话联系我司哦!

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全自动加药装置在印染废水处理中的应用,需针对废水高色度、高 COD 的特性,精细投加适配溶剂。脱色处理阶段,需投加聚合氯化铝(PAC,浓度 10%)与硫酸亚铁脱色溶剂(浓度 5%),加药装置会根据在线色度仪监测的出水色度自动调节投加量:当出水色度>50 倍时,自动提升两种溶剂的投加量 15%-20%;当色度≤50 倍时,维持基础投加量。COD 去除阶段,需投加次氯酸钠氧化溶剂(浓度 12%),溶剂投加量与 COD 浓度呈正相关,例如当进水 COD 为 300mg/L 时,投加量设定为 8kg / 千吨水;进水 COD 降至 200mg/L 时,投加量自动降至 5kg / 千吨水。某印染厂采用该装置后,处理前废水色度高达 200 倍、COD 为 300mg/L,处理后出水色度稳定在 40 倍以下、COD 降至 100mg/L 以下,完全符合 GB 4287-2012《纺织染整工业水污染物排放标准》,且相比人工加药,年节省溶剂成本 7 万元,溶剂利用率提升 18%

移动式全自动加药装置适合应急处理或临时项目,如突发污水泄漏、临时施工排水。装置集成在移动车架上(配备轮胎与牵引钩),包含小型溶解罐(500-1000L)、便携式计量泵(流量 0.5-50L/h)、蓄电池供电系统(续航 8-12 小时),可通过货车运输至现场,30 分钟内完成安装调试。某化工企业发生废水泄漏时,调用 2 台移动式装置投加中和药剂(氢氧化钠),连续运行 24 小时,控制泄漏废水 pH 在 6-9 之间,避免污染周边水体,应急处理成本比固定装置低 40%。品质全自动加药装置供应,选无锡三辉环保装备有限公司 ,有需要电话联系我司哦。

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药剂溶解罐是固体药剂制备的关键部件,材质需根据药剂腐蚀性选择:投加中碱性溶剂(如 PAM)可选 PE 材质(耐温≤60℃),成本低且重量轻;投加酸性或碱性溶剂(如 PAC、氢氧化钠)需选用 304 或 316L 不锈钢,壁厚 3-5mm,防止腐蚀渗漏。溶解罐容积需匹配加药需求,小型装置(500-1000L)适合车间级水处理,大型装置(3000-5000L)适配污水厂规模化处理,罐内搅拌器多为桨叶式,转速 60-120r/min,确保药剂均匀溶解,某污水厂因溶解罐搅拌转速过低(30r/min)导致 PAM 溶解不均,调整至 90r/min 后,絮凝效果明显提升,出水浊度降低 25%。品质全自动加药装置供应请选无锡三辉环保装备有限公司 ,有需要可以电话联系我司哦!江西污水处理全自动加药装置源头厂家

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全自动加药装置的小试是选型的重要环节,能避免因参数不匹配导致的处理失效,确保装置与实际需求精细契合。小试需严格遵循标准化流程:首先采集客户现场水样 50-100L,确保水样与实际处理废水的水质特性(如 pH、污染物浓度、粘度)一致;然后在实验室搭建模拟处理系统,测试不同溶剂类型、浓度的处理效果 —— 例如针对市政污水,会测试聚合氯化铝(PAC)溶剂投加量(5-15kg / 千吨水)对出水浊度的影响,确定比较好投加量范围;针对工业循环水,会测试阻垢溶剂投加量(2-5mg/L)对管道结垢的抑制效果,评估溶剂适配性。根据小试结果,确定装置的关键参数:如计量泵流量(需覆盖比较好投加量的 1.2 倍)、溶解罐容积(需满足 8-12 小时的溶剂制备需求)、传感器类型(如浊度仪、离子检测仪)。某化工厂未进行小试,直接采购了一套针对中性溶剂设计的加药装置处理酸性含氰废水,导致溶解罐腐蚀、溶剂投加精度误差超 ±8%,处理效果不达标;后续通过小试调整,更换为 316L 不锈钢材质装置、匹配次氯酸钠溶剂特殊计量泵后,问题解决,投加精度误差控制在 ±2% 以内。江西污水处理全自动加药装置源头厂家

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