无隔板高效过滤器:锂电池极片干燥车间的低湿净化锂电池极片干燥车间(湿度 10%-20%,温度 80-120℃)需无隔板高效过滤器拦截极片粉尘(如石墨、三元材料,粒径 0.2-0.5μm),效率达 H13 级,同时滤材低吸湿,避免影响干燥效果。材质选择低吸湿:滤材采用超细玻璃纤维(吸湿率≤0.5%),通过表面疏水改性;框架为铝合金(轻量化,导热系数低);密封胶为低吸湿热熔胶(吸湿率≤0.3%)。选购时需验证:一是低湿效率(RH 10%、80℃下,0.3μm 颗粒拦截率≥99.97%);二是抗高温变形(120℃下框架变形量≤0.3mm)。某锂电池厂应用后,极片粉尘不良率从 1.5% 降至 0.2%,电池能量密度提升 3Wh/kg,过滤器更换周期 10 个月,年极片报废成本节省 15 万元,符合 GB/T 31484-2015 锂电池标准。超算中心液冷机房液槽过滤器,耐冷却液挥发,密封稳定,防粉尘堵塞液冷通道。常州高效箱式高效过滤器材质

无隔板高效过滤器:食品冻干车间的低温适配食品冻干车间(温度 - 40℃至 20℃)对无隔板高效过滤器的中心需求是 “低温过滤 + 无脆化”,其需拦截冻干过程中产生的食品粉尘(0.3-5μm),效率达 H13 级,同时滤材、框架在低温下无脆化变形。材质选择耐低温:滤材采用耐低温超细玻璃纤维(脆化温度≤-50℃),框架为耐低温 ABS(-40℃无脆化),密封胶为低温弹性热熔胶(-40℃下弹性回复率≥90%)。选购时需验证:一是低温结构稳定性,-40℃下放置 24 小时,框架变形量≤0.5mm;二是低温效率,-30℃下效率衰减≤3%。某食品冻干厂应用后,冻干食品粉尘污染率从 1.5% 降至 0.2%,食品保质期延长 3 个月,过滤器在 - 40℃至 20℃循环环境下运行 16 个月,无脆化泄漏,更换周期较常温款延长 4 个月,年食品损耗成本节省 2.5 万元,符合 GB 14881-2013 食品生产标准。空调高效高效过滤器批发厂家VOCs 治理预处理有隔板过滤器,大风量(20000m³/h),拦截漆雾颗粒,降后续吸附负荷。

高效过滤器:氢能燃料电池电堆组装车间的高洁净防护氢能燃料电池电堆组装车间需高效过滤器构建 “低杂质 + 防催化剂污染” 环境,中心功能是拦截 0.3μm 以下催化剂粉尘(如铂碳颗粒)与外界微尘,效率需达 H13 级(EN 1822),防止粉尘堵塞质子交换膜影响电堆性能。材质选择聚焦耐氢脆与低污染:滤材采用超细玻璃纤维与聚酰亚胺膜复合(耐氢脆,无金属离子释放),框架为 316L 不锈钢(表面钝化处理,抗氢腐蚀);密封胶为低挥发硅酮胶(VOCs 含量≤5g/L,避免污染电堆材料)。选购时需核查:一是低金属释放报告(ICP-MS 检测,Pt、Pd 等贵金属离子≤1ppb);二是耐湿性能(RH 60%-70% 下,初阻≤180Pa,效率无衰减)。某氢能企业应用后,电堆质子交换膜寿命从 5000 小时延长至 8000 小时,氢气利用率提升 5%,过滤器更换周期 12 个月,年电堆维护成本节省 12 万元,符合 GB/T 37244-2018 氢能系统标准。
耐高温高效过滤器:食品烘焙高温冷却区的粉尘拦截食品烘焙车间高温冷却区(温度 180-220℃)需耐高温高效过滤器拦截烘焙过程中产生的面粉粉尘、油脂颗粒(粒径 0.3-2μm),效率达 H13 级,防止粉尘二次污染冷却后的烘焙食品。材质选择耐温防油:滤材采用耐高温玻璃纤维(耐温 250℃,表面涂覆防油涂层,油雾附着率≤5%);框架为镀锌钢板(表面高温喷塑,耐 220℃氧化);密封件为硅橡胶(耐温 250℃,无异味释放)。选购时需关注:一是高温容尘量(200℃下容尘量≥900g/m²,更换周期≥6 个月);二是食品安全性(滤材符合 GB 4806.1-2016 食品接触标准,无迁移物)。某烘焙企业应用后,冷却区粉尘浓度从 300μg/m³ 降至 25μg/m³,烘焙食品表面粉尘污染率从 5% 降至 0.4%,设备清洁周期从 1 周延长至 1 个月,年清洁成本节省 6 万元,符合 GB 14881-2013 食品生产规范。用高压氧舱用高效过滤器,耐受 0.3MPa 高压,滤材经环氧乙烷灭菌,无菌保证水平 10⁻⁶。

液槽高效过滤器:核医学实验室的放射性粉尘防护核医学实验室(如 PET-CT 显像剂制备)需液槽高效过滤器拦截放射性粉尘(如 ¹⁸F、⁶⁸Ga 标记粉尘,粒径 0.1-0.3μm),中心功能是实现零泄漏过滤(H14 级),防止放射性物质扩散至室外。材质选择防辐射与耐腐蚀:滤材采用超细玻璃纤维复合铅箔(屏蔽率≥99%),框架为 316L 不锈钢(耐放射性腐蚀);液槽胶为高黏度硅酮胶(黏度≥90000mPa・s),密封间隙≤0.03mm。选购时需符合:一是放射性泄漏检测(符合 GB 18871-2002 电离辐射防护标准);二是氦质谱检漏(泄漏率≤1×10⁻¹⁰ Pa・m³/s)。某三甲医院核医学科应用后,实验室外放射性剂量率≤0.1μSv/h,符合安全限值,过滤器使用寿命 20 个月,较传统密封款延长 8 个月,年放射性废物处理成本节省 6 万元。航空航天零部件清洗无隔板过滤器,减震垫片降振,纤维脱落≤0.03 根 /m³,防零件划伤。江苏W型高效过滤器怎么选
大型面粉厂有隔板过滤器,防静电框架(电阻≤1×10⁸Ω),防面粉粉尘爆,保生产安全。常州高效箱式高效过滤器材质
PTFE 高效过滤器:核废料处理系统的强耐腐净化核废料处理系统(如高放废液玻璃固化)需 PTFE 高效过滤器拦截放射性粉尘(如玻璃固化体碎屑、 actinides 氧化物,粒径 0.1-0.3μm)效率≥99.99%(H14 级),同时耐受强酸碱(如 3mol/L HNO₃、2mol/L NaOH)与高剂量 γ 辐射(剂量率≥10⁶ Gy)。材质选择极限耐腐:滤材为膨体 PTFE 膜与金属网复合(耐强酸碱浸泡无腐蚀,辐射屏蔽率≥99.9%);框架为 PTFE 包覆哈氏合金 C-276(耐辐射腐蚀,无金属离子溶出);密封件为全氟醚橡胶(耐辐射剂量率 10⁷ Gy,耐强酸碱)。选购时需符合:一是放射性截留率(放射性核素截留率≥99.999%,符合 GB 18871-2002);二是长期稳定性(10⁶ Gy 辐射后,滤材强度保留率≥90%)。某核工业企业应用后,核废料处理车间粉尘放射性浓度≤0.1Bq/m³,符合安全限值,过滤器使用寿命 36 个月,较玻璃纤维款延长 24 个月,年放射性废物处理成本节省 50 万元。常州高效箱式高效过滤器材质
苏州安尔泰空气过滤设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同苏州安尔泰空气过滤设备供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
无隔板高效过滤器:LCD 面板车间的低尘环境构建LCD 面板车间(尤其是 TFT-LCD 阵列工序)对微尘极度敏感,无隔板高效过滤器凭借 “低纤维脱落 + 紧凑结构”,成为构建洁净环境的中心,中心功能是拦截 0.3μm 颗粒物效率≥99.97%(H13 级),防止尘粒导致面板坏点。材质优化聚焦低污染:滤材采用很低脱落超细玻璃纤维(脱落量≤0.05 根 /m³),框架为阳极氧化铝合金(无金属离子释放),密封胶为低 VOCs 热熔胶(VOCs 含量≤10g/L)。选购时需核查:一是面板兼容性,需提供与 LCD 面板材料的无反应报告;二是洁净度检测,安装后需进行粒子计数器扫描,泄漏率≤0.008%。...