MAHLE过滤产品覆盖八大**领域,针对不同工况提供定制化设计:能源与电力火电/核电:汽轮机润滑系统、锅炉给水泵的颗粒控制(精度≤5μm),延长油液寿命;燃煤电厂:粉煤灰处理系统过滤,兼容高温烟气环境。重工业制造冶金:连铸机液压油过滤(精度3–25μm),防止轧辊轴承磨损;钢铁厂:高炉喷煤系统采用自清洗过滤器,处理重油杂质。化工与石化炼油过程产品分离,耐腐蚀滤芯(氟胶密封)处理酸脂液压油8;油田注水过滤,去除≥10μm颗粒,保护井下设备。交通运输与机械船舶:燃油与润滑油三级过滤(如PI5000系列),抗海水腐蚀;工程机械:液压回油路滤芯(如PI150系列),适配移动车辆振动工况。民生与高新产业制药/电子:反渗透水预处理(精度≤1μm),保障葡萄糖注射液纯度;食品加工:淀粉干燥系统粉尘回收,符合卫生级材料标准。长效经济性:纳污量提升50%+,减少更换频率,清洗复用设计降低耗材成本;安全兼容性:密封材料可选丁腈胶(-30℃)或氟橡胶(耐磷酸酯油),适配极端介质48;智能监测:高压滤芯集成电子堵塞指示器,实时预警压差异常。酷尔森环保科技(上海)有限公司致力于通过纯净的介质,为传动系统注入强劲动力。西藏进口液压滤芯厂家
MAHLE液压过滤器凭借精密梯度过滤技术、宽介质适应性及模块化设计,成为高污染控制需求的工业场景优先。选型时需结合流量(如PI23040支持400 L/min)、压力等级(常压/高压)及介质特性(腐蚀性/黏度)综合评估。自清洗过滤器技术原理:采用液体反冲、压缩空气反冲或刮板式设计,自动去除滤芯杂质,无需频繁更换滤芯。适用介质:重油、高粘度流体(如船舶燃油、工业乳化液)及含固量高的液体。典型场景:船舶压载水处理、润滑系统;钢铁厂液压油净化;PVC生产流程中的粘稠介质过滤。液压油滤芯材料与结构:玻纤滤纸(BN系列)为主,波纹多层设计,纳污量提升30%以上;内骨架抗塌陷强度达210 bar,冷板拉伸端盖增强密封性。关键型号:PI230系列:大流量设计,适用电厂液压站;KE2431系列:紧凑型,适合空间受限的小流量系统。精密过滤技术梯度过滤:玻纤滤材多层渐进结构,***精度1~25 μm,可捕获胶状物与微颗粒。宽温适应性:-30℃~110℃稳定运行,氟橡胶密封件耐高温/化学腐蚀。可靠性与认证通过ISO 16889(多道分离率)、ISO 2941(抗破裂性)等认证;防腐工艺:端盖无六价铬处理,延长寿命。智能化维护压差指示器(IP65防护)提供视觉/电气报警,减少人工巡检成本西藏进口液压滤芯厂家酷尔森的液压过滤器配旁通阀与堵塞发讯器,智能预警,保障系统不间断运行。

海弗杰过滤(隶属于FG过滤集团)在工业过滤领域深耕多年,依托技术创新和产品多元化,形成了以反冲洗技术、高压液压过滤、自清洗系统及空气净化为**的四大优势产品线。核心竞争力总结技术**化:反冲洗等25项**支撑高效清洗与低耗运行;材料与工艺:滤芯无尘生产(Pi系列);壳体可选316L不锈钢/双相钢,耐腐蚀设计延长寿命610。行业定制能力:从DN40小型机组到60英寸巨型设备,覆盖水处理、石化、食品等20+领域68。选型建议污水处理/船舶 → 选R8-10系列(大流量连续运行);高粘度胶粘剂/树脂 → AF73刮刀过滤器(防粘堵设计);防爆粉尘环境 → FG除尘设备+助滤剂系统(如激光切割除尘)。上海弗杰的低维护成本(反冲洗免停机)、极端工况适应性(-25℃~250℃/420bar)及模块化架构,使其在环保政策收紧的背景下持续领跑工业过滤市场。需定制方案可通过酷尔森环保科技(上海)有限公司等授权渠道获取技术支持。
液压过滤器在航空航天领域的应用液压系统在航空航天中承担“动力传输”和“精确控制”功能,其过滤器的应用需针对不同子系统的压力、流量及敏感部件特性进行设计。1.飞机液压系统中的过滤器应用飞机液压系统需应对高频振动、宽温范围及严苛负载,酷尔森的过滤器的应用需兼顾“高效过滤”与“低压力损失”。关键应用位置及作用:泵入口过滤器:安装在液压泵吸油口,主要拦截大颗粒污染物,防止泵因吸入大颗粒导致叶片/柱塞磨损,保护泵的使用寿命。因吸油口压力低,需采用低阻力的粗过滤器,避免气蚀。高压管路过滤器:安装在泵出口至执行元件的高压管路上,过滤精度通常为5~10μm,用于拦截泵磨损产生的颗粒及油液氧化产物,防止高压元件(如溢流阀、换向阀)卡滞或泄漏。伺服阀前置过滤器:伺服阀是飞机操纵系统的“神经末梢”,对污染**敏感,需在其入口安装高精度过滤器(1~3μm),通常采用深度型过滤材料(如玻璃纤维、复合滤纸),确保伺服阀动态响应精度。回油管路过滤器:安装在系统回油箱的管路上,过滤精度5~20μm,用于拦截系统运行中产生的磨损颗粒(如油缸、管路内壁磨损)及油液氧化产生的胶状物质,避免污染物循环进入油箱,降低系统二次污染风险。双桶回油过滤器(如 NFD.2600W.0/-KLAPPE): 德国原装设计,双桶交替工作支持在线维护,过滤效率达 99.5%。

高压测试台对过滤器的特殊要求与考量高压环境给过滤系统带来了额外的挑战:高工作压力与压力冲击:滤壳强度:COULSON过滤器壳体必须能承受系统最大工作压力(可能高达几百甚至上千Bar)以及频繁的压力冲击(如阀开关、泵启停)。酷尔森滤芯结构强度: 滤芯(滤材和支撑结构)必须在高压差下保持结构完整性,不发生塌陷、破裂或击穿。通常采用金属骨架支撑或特殊的**度滤材结构。密封性能: 所有密封件(O型圈、端盖密封)必须在高压下保持可靠密封,无渗漏。高压差下的性能:纳污容量: 在高压下,滤芯堵塞会更快地产生高压差。因此需要滤芯具有高纳污容量,延长更换周期,减少维护频率。旁通阀设计: 当滤芯堵塞达到设定压差时,旁通阀必须及时、可靠地开启,保证系统不断流,防止因滤芯完全堵塞导致系统失压或损坏滤芯。但同时,旁通开启意味着未经过滤的油液进入系统,因此旁通阀的开启压差设定和响应特性至关重要。压差指示/发讯器: 必须配备可靠的压差指示器(目视或机械指针)或压差发讯器(电信号),以便及时监控滤芯堵塞状况,在旁通开启前安排更换。虚拟流体实验室(VFL): 基于压差数据算法,动态计算滤芯剩余寿命,优化维护周期,适用于核电、化工场景。福建FG液压滤芯24小时服务
Pi 214 双联过滤器设计轻便,适配冷却润滑环境,易于维护。西藏进口液压滤芯厂家
派克汉尼汾 (Parker Hannifin) 是美国财富 250 强企业,全球**的运动与控制技术**,拥有超过 100 年历史,在过滤领域具有***地位,全球市场份额** (液压过滤领域超 25%)。公司拥有 50,000 + 员工,300 + 生产厂,为全球 400,000 + 客户提供服务,是工业过滤解决方案的优先供应商。1. 液压过滤产品低压过滤器:TTF 系列 (油箱顶置回油)、PT/MAXIFLOW 系列中压过滤器:15/40/80CN 系列、IL8 系列 (70bar 抗疲劳)高压过滤器:18/28/38P 系列、EPF 系列离线过滤设备:10MFP 系列过滤小车应用:工程机械、冶金设备、注塑机等液压系统保护,延长设备寿命,降低维护成本2. 气体过滤与分离压缩空气过滤:AO/AA 凝聚式过滤器、ACS 系列油蒸汽过滤器燃气过滤:PECO 系列 (PEACH® 技术)、altair® 系列特种气体过滤:氢气** Gemini PuraSep2 聚结器 (0.3μm 精度)技术亮点:PEACH®:三维立体过滤结构,增加滞留时间,提高效率 (油气行业**)N-Fuse™:三层混合合成梯度密度介质,98.5% 过滤效率 (0.35μm 颗粒)应用:CNG 加气站、天然气处理、燃气轮机进气、气动系统。西藏进口液压滤芯厂家