旋风除尘器:
原理:含尘气体从进气口以较高的速度沿切线方向进入旋风除尘器,在筒体内作旋转运动,粉尘颗粒在离心力作用下被甩向器壁,并沿器壁下落至灰斗,净化后的气体从排气管排出。
优点:设备结构简单,占地面积小,投资少,操作维护方便,压力损失中等,一般为800 - 1500Pa,可处理高温、高压及腐蚀性气体。
应用场景:广泛应用于各种工业部门的粉尘净化,可作为高浓度除尘系统的预除尘器,也可单独用于处理粒径较大、浓度较高的粉尘。 声波清灰技术解决传统清灰方式盲区。黄山除尘设备活性炭箱

降低维护成本:
耐用性高:现代除尘设备采用先进的设计和质量的材料制造,具有较高的耐用性和可靠性。例如,一些静电除尘器的电极板采用耐腐蚀、耐高温的材料,能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行,减少了设备的维修和更换次数,降低了维护成本。
自动化程度高:许多除尘设备配备了自动化控制系统,能够实现自动清灰、自动调节运行参数等功能。例如,布袋除尘器的脉冲清灰系统可以根据设定的时间或压差自动进行清灰操作,无需人工频繁干预,不仅提高了除尘效率,还降低了人工维护成本。 南京红冲除尘设备垃圾焚烧厂除尘需控制二噁英等污染物。

过滤式除尘设备:
袋式除尘器:
原理:含尘气体进入袋式除尘器后,粉尘颗粒被滤袋阻留,附着在滤袋外表面,净化后的气体透过滤袋进入上箱体,从排气管排出。随着滤袋上粉尘的积累,除尘器的阻力逐渐增大,当达到一定值时,需要进行清灰操作,使滤袋恢复过滤性能。
优点:除尘效率高,对微细粉尘(1μm左右)的除尘效率可达99%以上,适应性强,可处理不同性质的粉尘,处理风量范围大。
应用场景:广泛应用于冶金、建材、化工、电力等行业,是工业粉尘治理的主要设备之一。
湿式除尘设备
水激式除尘器:利用水的洗涤作用将尘埃颗粒和有害物质去除。
文丘里湿式防火型除尘系统:含尘气体首先进入喷淋区,接受清洗用水的净化,水流在文丘里喷嘴的震动边缘被间歇性地吸入,形成雾状,与气流一起将粉尘颗粒湿润。湿润后的粉尘和水滴在离心力的作用下分离,进入烟雾收集箱,收集箱中的气体随后被径向风机吸入并通过排风接口排出室外,清洗用水通过浑水回流管道进入淤泥盆,与分离出来的粉尘一起存放,淤泥盆中的水位通过持续的液位控制和新水补充器来保持稳定。 高性能设备可达99%以上的粉尘去除率。

有价粉尘回收利用:
应用场景:金属加工行业(如切削、打磨)产生的铝粉、铁粉,化工行业的催化剂粉尘,粮食加工中的面粉等。
除尘价值:通过除尘设备收集的粉尘可二次利用,例如:钢铁厂回收的含铁粉尘可返回高炉作为原料,降低铁矿石消耗;制药厂回收的药物粉尘可重新加工成成品,减少原料浪费。
降低后续处理成本:
在废气处理流程中,除尘是预处理环节。高效除尘可减少后续脱硫、脱硝设备的负荷(如粉尘中的重金属会中毒脱硫催化剂),降低整体治理成本。 除尘效率是衡量设备性能的重要指标。绍兴铝熔炉除尘设备
纳米涂层技术提升滤材抗粘附性能。黄山除尘设备活性炭箱
工业生产领域:
钢铁行业:
烧结工序:烧结过程中会产生大量含铁粉尘和有害气体。使用电除尘器可高效收集烧结机头、机尾排放的粉尘,减少粉尘对大气环境的污染,同时回收的粉尘可返回烧结工序再利用,降低原料消耗。
炼铁高炉:高炉出铁场、矿槽等部位会产生含尘废气。布袋除尘器是常用的除尘设备,能有效去除高炉煤气中的粉尘,使煤气达到后续利用的要求,还能改善高炉操作环境。
炼钢工序:转炉炼钢时,二次除尘系统采用袋式除尘器,可去除转炉在兑铁、加废钢、吹炼和出钢等过程中产生的高温含尘烟气,减少粉尘排放。 黄山除尘设备活性炭箱