布袋除尘器原理:通过除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
特点:对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率,处体量的范围大。
应用:用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘等领域。
旋风除尘器原理:利用气体加速旋转而产生离心力,使旋转的固体粉尘从气体中分离出来。
特点:结构简单、维护方便,对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
应用:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。 布袋除尘器通过滤袋过滤实现高效除尘。六安除尘设备除烟设备

静电除尘器
原理:利用静电场的作用,将带电粉尘吸附在电极上。目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机高压静电除尘器等。
特点:高效除尘、无二次污染,适用于处理高浓度的细小粉尘。但由于目前国家工业废气污染排放指标提升,很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准,逐渐由其他除尘器设备所代替。
应用:用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等。
鄂州除尘设备活性炭箱湿式除尘器通过水膜洗涤净化含尘气体。

湿式除尘设备:
喷淋塔:
原理:含尘气体由下部进入喷淋塔,在上升过程中与从上部喷淋下来的洗涤液接触,粉尘颗粒被洗涤液捕获并随洗涤液流入下部灰斗,净化后的气体从塔顶排出。
优点:结构简单,造价低,除尘效率较高,对高温、易燃易爆的粉尘气体有较好的适应性,还能起到一定的降温和加湿作用。
应用场景:常用于化工、冶金、建材等行业,处理含有粉尘和有害气体的废气。
水膜除尘器:
原理:含尘气体从筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,同时,水从上部沿筒体内壁流下,形成一层均匀的水膜。粉尘颗粒在离心力作用下被甩向筒壁,并被水膜捕获,随水流排入灰斗。
优点:除尘效率较高,对高温、高湿、黏性粉尘有较好的处理效果,且能防止粉尘在器壁上粘结。
应用场景:适用于锅炉、工业窑炉等含尘烟气的净化。
红冲除尘设备的系统设计要点风量与风压计算:根据红冲设备数量、工位尺寸确定风量(如单个冲压工位需 1000-3000m³/h),风压需克服管道阻力(管道长度每 10 米增加 100Pa)。
粉尘预处理:红冲烟气温度可达 100-300℃,需先通过风冷或水冷降温至布袋除尘器允许的温度(<120℃),避免滤袋烧毁。
防爆设计:铝粉、镁粉等金属粉尘具有性,除尘设备需采用防静电滤料、接地装置,并设置泄爆口(如爆破片),防止粉尘。
智能化控制:集成粉尘浓度传感器、压差报警器,实时监测过滤阻力,自动启动清灰程序(如脉冲喷吹),减少人工维护。 旋风除尘器借助离心力分离粗颗粒物。

机械式除尘设备:
重力沉降室:
原理:利用粉尘颗粒的重力作用,使含尘气体在重力沉降室内缓慢流动,粉尘颗粒在重力作用下逐渐沉降到室底,从而实现气固分离。
优点:结构简单,造价低,维护管理方便,压力损失小,一般为50 - 130Pa。
应用场景:适用于净化含尘浓度高、颗粒粗的粉尘气体,常作为多级除尘系统的初级除尘设备。
惯性除尘器:
原理:使含尘气体冲击挡板或改变气流方向,利用粉尘颗粒的惯性大于气体的惯性,使粉尘颗粒从气流中分离出来。
优点:结构简单,阻力较小,一般为300 - 800Pa,可处理高温、高湿气体。
应用场景:适用于净化非黏性、非纤维性的粉尘,或作为高浓度除尘系统的预除尘器。
聚酯纤维滤料具有耐温耐磨特性。铝压铸除尘设备除烟设备
碳纤维滤料是新型高效过滤材料。六安除尘设备除烟设备
保障职业健康,控制粉尘危害粉尘浓度控制:锻造车间粉尘浓度常达 50-200mg/m³(国家标准限值为 8mg/m³),除尘设备通过负压收集与过滤,将浓度降至安全范围,避免工人患尘肺病(如长期吸入氧化铁粉尘可能导致铁尘肺)。
烟气与油雾处理:高温烟气含 PM2.5 及油雾颗粒,长期吸入易引发呼吸道炎症,除尘设备搭配高效过滤材料(如 PTFE 覆膜滤袋)可去除污染物。
回收资源,降低生产成本收集的金属粉尘(如铁粉、铝粉)可集中回收再利用:铁粉可回炉冶炼,减少铁矿石消耗;铝粉可用于粉末冶金或化工原料,据测算,年产 1 万吨的铝锻件车间,每年可回收铝粉约 20 吨,价值约 15 万元。 六安除尘设备除烟设备