减少污染物排放:热处理过程中产生的油烟含有油雾、颗粒物(如PM2.5、PM10)、挥发性有机物(VOCs,如苯系物)以及氮氧化物(NOx)等污染物。热处理油烟净化器通过机械过滤、静电吸附和活性炭吸附等多级处理技术,可高效去除这些污染物,使废气中颗粒物浓度降低至规定标准以下,非甲烷总烃等VOCs排放也减少,从而大幅降低对环境的污染。
助力环保合规:随着环保法规的日益严格,企业需确保废气排放符合相关标准。热处理油烟净化器可帮助企业实现废气达标排放,避免因环保不达标而面临的罚款、停产等风险,保障企业的正常运营和可持续发展。 模块化设计是热处理油烟净化器的一大亮点,方便安装、拆卸和维护,降低使用成本。湖州弹簧厂热处理油烟净化器清洗

适用范围:该类型净化器适用于处理多种中低浓度的VOCs和有害气体。在热处理行业中,不同的工艺和材料会产生不同种类和浓度的有机污染物,催化剂燃烧净化器能够根据实际情况选择合适的催化剂,对各种有机污染物进行有效的处理。无论是烷烃、烯烃、芳香烃等烃类物质,还是醇、醛、酮、酸等含氧有机物,都能在催化剂的作用下被氧化分解。
二次污染风险小:催化剂燃烧净化器将有机污染物完全氧化分解为CO₂和H₂O等无害物质,不会产生二次污染物。与一些采用吸附或吸收方法的净化器相比,不需要处理吸附饱和后的吸附剂或吸收液,避免了因吸附剂或吸收液的处理不当而造成的二次污染。同时,由于反应在较低的温度下进行,减少了氮氧化物(NOx)等副产物的生成,进一步降低了对环境的污染。 嘉兴冲压热处理油烟净化器热处理车间产生的高温油烟,需通过专业净化器实现高效净化处理。

处理效率极高:催化剂燃烧油烟净化器对中低浓度的VOCs和有害气体具有极高的处理效率,通常可达99%以上。在热处理过程中,会产生各种有机污染物,这些污染物如果直接排放到大气中,会对环境造成严重污染。而催化剂燃烧净化器能够将这些有机污染物几乎完全氧化分解为无害物质,有效降低了废气中有害物质的排放浓度,满足严格的环保标准。
能耗相对较低:与传统的热力燃烧净化器相比,催化剂燃烧净化器具有能耗低的优势。传统的热力燃烧需要在高温(一般为700 - 1100℃)下进行,需要消耗大量的燃料来维持燃烧温度。而催化剂燃烧净化器由于催化剂的作用,反应可以在较低的温度下进行,降低了能源消耗。此外,催化剂燃烧净化器还可以回收部分反应产生的热量,用于预热进入净化器的油烟气体,进一步提高能源利用效率,降低运行成本。
活性炭吸附(终级净化阶段)
原理:利用活性炭的多孔结构吸附废气中的有机污染物和异味。
具体方式:
吸附床:废气通过装有活性炭的吸附床,有机污染物被吸附在活性炭表面。
定期更换:活性炭饱和后需更换或再生,以确保持续净化效果。
作用:去除残留的挥发性有机化合物(VOCs)和异味。提升排放空气质量,满足严格环保要求。
多级净化技术组合应用
典型流程:
预处理:机械拦截去除大颗粒物。
净化:静电吸附去除细小油雾。
辅助净化:喷淋洗涤去除残留油雾和降温。
深度净化:催化燃烧或活性炭吸附去除有害物质和异味。
优势:
通过多级净化,实现高效、的油烟净化。
适应不同浓度、成分的废气处理需求。
提高设备稳定性和使用寿命,降低运行成本。 热处理油烟净化器能耗低,在高效净化油烟的同时,为企业节省大量的电费开支,降低运营成本。

运行成本低,维护便捷
能耗较低:多数净化器采用高效风机和优化的气流设计,在保证抽排与净化效率的同时,降低耗电量;部分静电式净化器虽需高压电源,但整体能耗低于传统的 “直排 + 新风补充” 模式。
维护简单:设备结构设计注重易维护性,如可拆卸的过滤模块、便于清理的静电极板、自动集油槽等,日常维护需定期更换滤材、清洗极板或排放废油,无需专业技术人员,降低运维成本。
提升企业形象与竞争力
配备高效的油烟净化设备,体现企业对环保、员工健康的重视,有助于通过 ISO14001 环境管理体系认证,增强客户、及社会对企业的认可度,在招投标、品牌合作中获得优势。 热处理油烟净化器利用离心分离原理,先将油烟中的大颗粒油滴分离出来,再进行后续净化处理,提高净化效率。南京热处理油烟净化器销售
在淬火、回火等热处理工序中,油烟净化器可同步运行,实时拦截因高温飞溅产生的液态油污。湖州弹簧厂热处理油烟净化器清洗
金属热处理行业
典型工艺:淬火、回火、退火、正火、渗碳、氮化等。
废气特征:高温(80-120℃)、含油雾、烟尘及金属颗粒物,可能伴随刺激性气味。
应用场景:
淬火油槽产生的油烟收集与净化;
回火炉、退火炉排放的含油废气处理;
渗碳、氮化等化学热处理工艺的尾气治理。
机械加工行业
典型工艺:锻造、铸造、拉伸、冲压、切削等。
废气特征:高浓度油雾、金属粉尘,部分工艺伴随高温。
应用场景:
锻造车间油压机产生的油烟净化;
拉伸、冲压设备润滑油挥发产生的油雾收集;
金属切削液雾化形成的油雾治理。 湖州弹簧厂热处理油烟净化器清洗