河南制药厂废水处理

含磷废水处理技术之化学沉淀法：化学沉淀法由于工艺操作简单、处理费用低、除磷效果好，得到普遍应用。通常化学沉淀法除磷主要是通过添加Fe、Al或ca等金属盐与P生成难溶性磷酸盐沉淀，然后通过过滤将磷以沉淀形式从污水中除去。化学法除磷并非是简单的化学反应过程。一方面，聚磷酸盐通过水解反应生成正磷酸盐，磷酸盐沉淀是配位基参与竞争的电性中和沉淀;另一方面，在某些条件下，磷酸盐沉淀中化学剂的水解产物可与磷酸盐发生化学吸附并进行络合反应形成络合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸盐而去除一部分磷。目前用于化学沉淀除磷的沉淀剂主要有石灰、氯化钙、硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铝、聚氯化铝等常规钙盐、铁盐和铝盐。化学沉淀法除磷无论是在费用投入还是在除磷效果方面都具有明显优势。膜外污染是由于污染物吸附沉积在膜表面而增加了过滤阻力，从而降低了膜通量；河南制药厂废水处理

废水中污染物多种多样，从污染物形态分，有溶解性的、胶体状的和悬浮状的污染物。从化学性质分，有有机污染物和无机污染物。有机污染物从生物降解的难易程度又可分为可生物降解的有机物和不可生物降解的有机物。废水处理即是利用各种技术措施将各种形态的污染物从废水中分离出来，或将其分解、转化为无害和稳定的物质，从而使废水得以净化的过程。根据所采用的技术措施的作用原理和去除对象，废水处理方法可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三大类。浙江电镀废水处理工程有机化工废水处理的膜分离法是借助外力作用使废水中的物质选择通过薄膜，进而达到去除有机物的目的。

重金属工业废水处理的铁氧体法的工作原理是：在适合的温度条件与PH条件下，添加的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子构成铁氧体复合氧化物，经过固液分离从而到达去除重金属离子目的。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是铁氧体法的处理本钱高、处理过程工艺条件难以控制，并且会产生大量的污泥。应用铁氧体法进行混合电镀废水废水处理，该种办法可以高效地处理含有多种重金属离子的电镀废液，并且处理价钱低廉。

制药废水处理中好氧法的工艺特点序批式间歇活性污泥法（SBR）具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭（PAC）以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水，如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时，可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。循环式活性污泥法（CASS法）对难降解有机物的去除效果更好；进水过程是连续的，单个池子可**运行；比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水，COD容积负荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不仅能利用物理吸附作用，还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。化工废水中的有毒有害物质多，生物难降解物质多，BOD/COD低，可生化性差。

A/O除磷工艺在运行时应注意以下问题：①控制溶解氧。A/O除磷工艺的厌氧段溶解氧控制在，聚磷菌才能有效释放磷;一般建议好氧段的需氧量为，并控制溶解氧的浓度保持在，聚磷菌才能大量吸收磷。②控制污泥回流比。A/O除磷工艺的污泥回流比不宜太低，防止污泥在二沉池中由于停留时间太长而发生厌氧释磷。通常污泥回流比在40%~100%之间为宜。③水停留时间。厌氧池的停留时间一般为1~2h，才能保证污泥中磷的释放，并将污水中的大分子有机物分解成脂肪酸供聚磷菌摄取，同时有效地释磷。④控制污泥负荷与污泥龄。A/O除磷工艺是高负荷及低污泥龄系统，磷的去除主要通过排出剩余污泥来完成。剩余污泥量越多，除磷量越多。污泥负荷越高，污泥龄越小，产生的剩余污泥量越多，除磷效果就越好。一般情况下，污泥负荷取(kgMLSS·d)，污泥龄为。⑤校核BOD5/TP(TP表示总磷)。由于聚磷菌的生理活动较弱，只能摄取污水中易降解的有机物。较高的BOD5/TP值才能保证聚磷菌的正常生理代谢，获得较好的除磷效果。只有在BOD5/TP大于17时，聚磷菌才能有效释放磷。高级氧化技术可将有机污染物矿化成二氧化碳和水，但其降解污染物时处理成本过高是制约其推广的“瓶颈”。山东印染废水处理设备

电解法使重金属在电极析出实现净化，选铭盛，操作便捷能耗低。河南制药厂废水处理

餐厨垃圾废水处理除油技术能够归结为4大类：物理分离（如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等）、化学分离（如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等）、物理化学分离（如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等）和生物化学分离（如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等）。重力分离技术，作为工业废水处理物理除油技术中**简单且运用**普遍的一种办法，是应用油脂与水的密度差及互不相溶性来完成油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波纹斜板隔油池（CPI）等类型。气浮分离技术（浮选分离技术）能使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上，应用气体自身的浮力将油滴带出水面，从而完成废水油水分离。通常在餐饮废水中参加絮凝剂，还会进一步提升油水的分离效果。气浮分离技术依照产气方式不同分为溶气气浮、充气气浮和电解气浮等类别。气浮设备和溶气系统的改良是气浮分离技术的主要开展方向。气浮分离技术处置餐饮废水油水分离效果好且稳定，但动力耗费较大，结构复杂，维修保养困难，且浮渣难处置。河南制药厂废水处理