适用场景
热处理油烟净化器多具备多样的应用,比如以下场景:
热处理加工:如淬火、回火等热处理过程中产生的油烟废气处理。
金属加工行业:如CNC加工中心、磨床、车床等机床加工过程中产生的油雾废气处理。
冶金业:如轧机乳化液油雾的处理。
其他工业场景:如紧固件冷镦机、工具制造、加工中心、金属机械加工用的传输设备板材、钢材、有色金属以及轻金属原材料的辊轧钢材、有色金属或轻金属成型件和深件的冲压压铸机等产生的油雾废气处理。
热处理油烟净化器的净化风量可根据实际需求进行调节,灵活适应不同规模的热处理生产。嘉兴多用炉热处理油烟净化器厂家

高效净化能力
多级处理技术:采用机械分离预过滤配合静电集尘器,可净化0.1~3μm以上的油烟颗粒物,部分设备通过添加过滤模块或催化燃烧技术,整体净化效率可达95%以上,满足严格排放标准。
复合净化工艺:实际应用中常组合多种技术(如预处理阶段用旋风分离器去除大颗粒物,主处理阶段用静电净化器或洗涤塔处理细小颗粒物,后处理阶段用活性炭吸附或催化燃烧去除残留物质),确保排放达标。
适应复杂工况
耐高温设计:设备外壳采用不锈钢或镀锌钢板,内部电场涂覆耐高温涂层,可稳定处理80-120℃的高温油烟。
抗冲击性强:针对热处理油烟产生瞬间性强、冲击力大的特点,设备采用加强型结构设计,确保长期稳定运行。 湖州多用炉热处理油烟净化器生产热处理过程中产生的刺鼻异味,在热处理油烟净化器的多重过滤系统作用下,能被有效分解去除,还空气清新。

保护生产设备,延长使用寿命减少
油烟附着损害:未经处理的油烟会在热处理设备(如炉体、传送带、传感器)表面凝结成油垢,影响设备散热、精度及传感器灵敏度,甚至导致电路短路。净化器通过拦截油雾,减少油垢在设备上的沉积,降低设备故障率,延长维护周期和使用寿命。
降低清洁成本:车间内油烟减少后,设备及地面的清洁频率和难度降低,节省人工和清洁材料成本。
运行稳定,适应复杂工况
耐高湿性与高温性:热处理油烟常带有一定温度(部分可达 100℃以上)和湿度,净化器采用耐高温材料(如防腐金属、耐温滤材)和防烫设计,能在高温、高湿环境下稳定运行,不易因油烟冷凝而堵塞或损坏。
抗负荷波动能力强:热处理工艺中油烟浓度可能随生产批次、材料种类发生变化,净化器通过分级处理(如预处理拦截大颗粒、区深度净化)设计,能适应不同浓度的油烟处理需求,确保净化效果稳定。
高压静电分离原理这是热处理油烟净化器中常用的技术之一,通过电场力实现对细微油雾和颗粒物的捕捉:电离阶段:含油烟气进入净化器后,首先经过高压电离区。在高压电场(通常为数千伏)的作用下,空气被电离产生大量电子和离子,油烟中的油雾颗粒、有机分子会被这些带电粒子附着,形成带电微粒。吸附阶段:带电微粒随气流进入收集区,在异性极板的静电力作用下,被吸附到极板表面,逐渐凝聚成油滴。分离排出:凝聚的油滴通过重力作用流入集油装置,而净化后的空气则通过出风口排出。这种原理对微米级甚至亚微米级的细微油雾捕捉效率较高,尤其适合热处理中高温挥发产生的轻质油雾。垃圾焚烧发电厂的余热利用环节,耐高温型净化器持续过滤二次污染风险。

过滤吸附原理
通过多层过滤材料的物理拦截与化学吸附作用净化油烟,常见于处理含复杂成分的热处理油烟:
粗过滤层:采用金属网、耐高温滤棉等材料,先拦截油烟中的金属碎屑、焦糊颗粒等大尺寸杂质,防止堵塞后续精密过滤层。
精细过滤层:使用玻纤滤纸、活性炭复合滤材等,利用材料的多孔结构和表面张力,吸附或截留细微油雾颗粒及挥发性有机物(VOCs)。其中,活性炭等吸附材料还能吸附油烟中的刺激性气味,降低异味排放。
深度净化层:部分设备会增加催化过滤层,通过催化剂(如贵金属、金属氧化物)的作用,在一定温度下将残留的有机污染物分解为无害的二氧化碳和水,进一步提升净化深度。 针对复杂工况,部分净化器集成催化燃烧模块,可将残留有机物转化为二氧化碳和水蒸气。宁波回火炉热处理油烟净化器销售
汽车零部件铸造厂的熔炉旁,一台大功率油烟净化器正高速运转,吞噬着炽热的金属烟尘。嘉兴多用炉热处理油烟净化器厂家
工作背景
热处理是机械零件生产加工的关键工序,特别是对重要零部件(如齿轮、轴承、曲轴等)的热处理。在热处理过程中,需要用到大量的燃料、熔盐、渗剂、冷却介质等,这些物质遇到炽热工件不可避免地会产生大量的废气或油烟。这些废气或油烟对人体健康和环境都有较大危害,因此需要专业的净化设备进行处理。
设备特点
高效净化:采用多级净化技术,能够高效去除废气中的油烟、油雾和颗粒物,确保排放空气符合环保标准。
稳定性高:设备经过严格的质量控制和测试,能够长时间稳定运行,无需频繁维护。
环保性能优越:运行过程中不会产生二次污染,符合环保要求。适用范围广:可处理高温油烟和烟尘,适用于连续运行的生产线。 嘉兴多用炉热处理油烟净化器厂家