改善工作环境:
减少油烟污染:热处理工艺如淬火、回火、渗碳等过程中,会产生大量含有油脂、颗粒物和有害气体的油烟。油烟净化器通过高效的净化技术,能将这些油烟收集并处理,使车间内的空气得到净化,减少油烟在车间内的弥漫和沉积,改善工人的工作环境,降低油烟对人体呼吸系统、皮肤等的危害。消除异味:热处理油烟往往带有刺鼻的异味,油烟净化器中的活性炭吸附、催化氧化等处理单元可以有效去除这些异味,使车间内空气保持清新,提高工作环境的舒适度。 陶瓷窑炉出料口,旋风除尘与静电复合技术的净化器实现超低排放标准。连云港多用炉热处理油烟净化器

减少污染物排放:热处理过程中产生的油烟含有油雾、颗粒物(如PM2.5、PM10)、挥发性有机物(VOCs,如苯系物)以及氮氧化物(NOx)等污染物。热处理油烟净化器通过机械过滤、静电吸附和活性炭吸附等多级处理技术,可高效去除这些污染物,使废气中颗粒物浓度降低至规定标准以下,非甲烷总烃等VOCs排放也减少,从而大幅降低对环境的污染。
助力环保合规:随着环保法规的日益严格,企业需确保废气排放符合相关标准。热处理油烟净化器可帮助企业实现废气达标排放,避免因环保不达标而面临的罚款、停产等风险,保障企业的正常运营和可持续发展。 浙江冲压热处理油烟净化器生产在淬火、回火等热处理工序中,油烟净化器可同步运行,实时拦截因高温飞溅产生的液态油污。

耐高温、抗冲击,适配热处理极端工况
热处理环节温度极高(通常 300-1200℃),油烟多为高温油雾与热态粉尘混合物(如淬火油高温挥发形成的油雾、渗碳工艺中的碳氢化合物蒸汽),普通净化器易因高温损坏。这类设备采用耐高温材质(如 304/316 不锈钢机身、耐高温陶瓷绝缘件、耐 200℃以上的滤材),且风道与净化部件经过防烫、隔热设计,可直接处理高温油烟(部分机型耐受温度达 300℃),避免因高温导致的设备变形、电路烧毁,适配热处理 “持续高温作业” 的工况。
工作背景
热处理是机械零件生产加工的关键工序,特别是对重要零部件(如齿轮、轴承、曲轴等)的热处理。在热处理过程中,需要用到大量的燃料、熔盐、渗剂、冷却介质等,这些物质遇到炽热工件不可避免地会产生大量的废气或油烟。这些废气或油烟对人体健康和环境都有较大危害,因此需要专业的净化设备进行处理。
设备特点
高效净化:采用多级净化技术,能够高效去除废气中的油烟、油雾和颗粒物,确保排放空气符合环保标准。
稳定性高:设备经过严格的质量控制和测试,能够长时间稳定运行,无需频繁维护。
环保性能优越:运行过程中不会产生二次污染,符合环保要求。适用范围广:可处理高温油烟和烟尘,适用于连续运行的生产线。 从源头控制污染——热处理油烟净化器的前置初效过滤器能有效阻隔大颗粒杂质。

适用范围:该类型净化器适用于处理多种中低浓度的VOCs和有害气体。在热处理行业中,不同的工艺和材料会产生不同种类和浓度的有机污染物,催化剂燃烧净化器能够根据实际情况选择合适的催化剂,对各种有机污染物进行有效的处理。无论是烷烃、烯烃、芳香烃等烃类物质,还是醇、醛、酮、酸等含氧有机物,都能在催化剂的作用下被氧化分解。
二次污染风险小:催化剂燃烧净化器将有机污染物完全氧化分解为CO₂和H₂O等无害物质,不会产生二次污染物。与一些采用吸附或吸收方法的净化器相比,不需要处理吸附饱和后的吸附剂或吸收液,避免了因吸附剂或吸收液的处理不当而造成的二次污染。同时,由于反应在较低的温度下进行,减少了氮氧化物(NOx)等副产物的生成,进一步降低了对环境的污染。 净化器的自动清灰功能,能减少人工维护频次,保障长期净化效率。无锡铸造热处理油烟净化器维修
对于餐饮连锁品牌而言,统一配置高效净化器是品牌形象与社会责任的双重体现。连云港多用炉热处理油烟净化器
热处理油烟净化器是针对金属热处理(如淬火、退火、渗碳)过程中产生的高温油雾、烟尘及挥发性有机物(VOCs)设计的专业净化设备,其优势如下:高效净化采用“机械拦截+静电吸附+活性炭吸附”三级工艺,可去除99%以上的油雾颗粒(PM0.1-PM10)及85%以上的VOCs,确保废气排放符合GB16297-1996等国家标准,出口颗粒物浓度≤5mg/m³,非甲烷总烃≤60mg/m³。安全防爆设备配备防爆电机、火花熄灭装置及泄爆片,通过ExdⅡCT4防爆认证,可承受瞬时高温(≥400℃)及油雾易燃风险,保障车间安全。节能降耗低压损设计(运行阻力≤300Pa)降低风机能耗30%以上,回收的淬火油经处理可循环使用,年节约成本20%-30%。智能运维PLC控制系统实时监测电场电压、滤网压差等参数,自动提醒维护,减少人工干预,延长设备寿命。连云港多用炉热处理油烟净化器