滤膜称量精度：滤膜称量精度直接决定颗粒物浓度测量的准确性，需使用高精度分析天平并控制称量环境。标准要求使用分度值为0.1mg或0.01mg的万分之一或十万分之一分析天平，称量前需将天平置于恒温恒湿实验室（温度20℃±2℃，相对湿度50%±5%），预热至少30分钟并进行校准。滤膜称量需进行两次平行称量，两次称量结果差值不超过0.02mg，取平均值作为质量，避免因称量误差导致的浓度计算偏差，确保低浓度颗粒物监测结果可靠。避免因称量误差导致的浓度计算偏差，确保低浓度颗粒物监测结果可靠。等速采样技术规范明确了采样频次与时间的具体要求细则。天津颗粒物等速采样仪器
采样时间控制：采样时间控制是等速采样的重要环节，需根据颗粒物浓度、设备性能合理设定，确保采集足够样本量且避免滤膜过载。对于高浓度污染源（如燃煤锅炉出口），采样时间可设定为10~30分钟，避免滤膜因颗粒物堆积导致阻力过大，影响流量稳定性；对于低浓度污染源（如燃气锅炉出口），采样时间需延长至60~120分钟，确保采集到足够质量的颗粒物，满足称量精度要求（通常要求颗粒物增量不小于0.1mg）。采样过程中需实时监测滤膜阻力，若阻力异常升高需及时终止采样并更换滤膜。云南抽取式等速采样建材行业污染源监测，必须严格执行等速采样的技术流程。
低浓度颗粒物采样：低浓度颗粒物采样（如燃气锅炉、超低排放改造后污染源）需提高采样精度和灵敏度，避免测量误差。采样时需选用小直径采样嘴和高精度流量调节系统，确保流速匹配精度；延长采样时间至60~180分钟，增加颗粒物采集量，满足称量精度要求；选用低空白值的滤膜，如石英滤膜，减少滤膜本身杂质对低浓度测量的影响；加强实验室分析质量控制，增加空白样测量次数，确保空白值稳定；采用多点采样方式，提高样本代表性，避免因局部浓度波动导致的误差。
采样结果溯源性：采样结果溯源性是等速采样数据的属性，确保数据可追溯到国家计量标准，具有可信度。溯源链条包括：采样设备流量、温度、压力等传感器通过校准溯源到标准计量器具；滤膜称量使用的分析天平通过校准溯源到国家质量标准；采样过程遵循标准规范，操作记录完整可查；平行样、空白样数据可验证；原始数据和处理过程记录完整，可追溯到每个采样环节。建立溯源档案，保存校准证书、采样记录、分析报告等资料，满足环保监管、第三方审核等对数据溯源的要求。钢铁企业烧结机废气监测，必须采用等速采样法采集颗粒物。
滤膜预处理：滤膜预处理是等速采样前的必要步骤，目的是消除滤膜本身杂质、水分对监测结果的干扰，确保测量精度。预处理流程通常包括烘干、恒重、称量等步骤，将滤膜置于105℃±5℃的烘箱中烘干2小时，取出后放入干燥器中冷却至室温（约2小时），然后用万分之一分析天平称量，记录初始质量。对于石英滤膜，若用于重金属等元素分析，还需进行高温灼烧预处理，去除有机杂质。预处理后的滤膜需妥善保存，避免污染，确保采样前质量稳定。开展等速采样前需检查管路气密性，避免漏气导致采样误差。江西在线等速采样设备厂家
等速采样的流量控制精度，直接决定颗粒物监测结果的准确性。天津颗粒物等速采样仪器
采样流速匹配：等速采样的要义在于采样流速与烟道内烟气实际流速的匹配，这是确保颗粒物采集效率的关键前提。若采样流速高于烟气流速，会导致过量的小粒径颗粒物被采集，同时气流冲击采样嘴造成大颗粒反弹流失；若流速低于实际流速，部分小颗粒会因惯性不足无法进入采样嘴，造成测量结果失真。实际操作中需通过皮托管等设备实时监测烟气流速，结合采样嘴直径等参数，通过流量调节系统动态调整采样泵输出，确保全程流速匹配误差控制在±5%以内，满足GB/T 16157等标准要求。天津颗粒物等速采样仪器
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