高效净化能力
多级处理技术:采用机械分离预过滤配合静电集尘器,可净化0.1~3μm以上的油烟颗粒物,部分设备通过添加过滤模块或催化燃烧技术,整体净化效率可达95%以上,满足严格排放标准。
复合净化工艺:实际应用中常组合多种技术(如预处理阶段用旋风分离器去除大颗粒物,主处理阶段用静电净化器或洗涤塔处理细小颗粒物,后处理阶段用活性炭吸附或催化燃烧去除残留物质),确保排放达标。
适应复杂工况
耐高温设计:设备外壳采用不锈钢或镀锌钢板,内部电场涂覆耐高温涂层,可稳定处理80-120℃的高温油烟。
抗冲击性强:针对热处理油烟产生瞬间性强、冲击力大的特点,设备采用加强型结构设计,确保长期稳定运行。 热处理油烟净化器在改善车间环境的同时,也提升了企业的形象,展示了企业对环保和员工健康的重视。苏州冲压热处理油烟净化器销售

热处理油烟净化器是针对金属热处理(如淬火、退火、渗碳)过程中产生的高温油雾、烟尘及挥发性有机物(VOCs)设计的专业净化设备,其优势如下:高效净化采用“机械拦截+静电吸附+活性炭吸附”三级工艺,可去除99%以上的油雾颗粒(PM0.1-PM10)及85%以上的VOCs,确保废气排放符合GB16297-1996等国家标准,出口颗粒物浓度≤5mg/m³,非甲烷总烃≤60mg/m³。安全防爆设备配备防爆电机、火花熄灭装置及泄爆片,通过ExdⅡCT4防爆认证,可承受瞬时高温(≥400℃)及油雾易燃风险,保障车间安全。节能降耗低压损设计(运行阻力≤300Pa)降低风机能耗30%以上,回收的淬火油经处理可循环使用,年节约成本20%-30%。智能运维PLC控制系统实时监测电场电压、滤网压差等参数,自动提醒维护,减少人工干预,延长设备寿命。连云港铸造热处理油烟净化器清洗电子元件镀膜车间内,精密控制的净化系统杜绝微米级颗粒影响产品质量。

催化燃烧(深度净化阶段,部分设备采用)
原理:在催化剂的作用下,油烟中的有害物质在较低温度下全氧化,转化为二氧化碳和水。
具体过程:
预热阶段:废气被预热至起燃温度(通常200-400℃)。
催化反应:废气通过催化剂床层,在催化剂作用下发生氧化反应,生成无害物质。
热量回收:反应产生的热量可回收利用,降低能耗。
优势:净化效率高,可彻底分解有害物质。无二次污染,排放气体符合环保标准。
适用场景:对排放要求极高的场景,如精密制造、食品加工等。
过滤吸附原理
通过多层过滤材料的物理拦截与化学吸附作用净化油烟,常见于处理含复杂成分的热处理油烟:
粗过滤层:采用金属网、耐高温滤棉等材料,先拦截油烟中的金属碎屑、焦糊颗粒等大尺寸杂质,防止堵塞后续精密过滤层。
精细过滤层:使用玻纤滤纸、活性炭复合滤材等,利用材料的多孔结构和表面张力,吸附或截留细微油雾颗粒及挥发性有机物(VOCs)。其中,活性炭等吸附材料还能吸附油烟中的刺激性气味,降低异味排放。
深度净化层:部分设备会增加催化过滤层,通过催化剂(如贵金属、金属氧化物)的作用,在一定温度下将残留的有机污染物分解为无害的二氧化碳和水,进一步提升净化深度。 模块化设计的净化器便于分期扩容,适应企业产能提升带来的环保需求增长。

适用场景
热处理油烟净化器多具备多样的应用,比如以下场景:
热处理加工:如淬火、回火等热处理过程中产生的油烟废气处理。
金属加工行业:如CNC加工中心、磨床、车床等机床加工过程中产生的油雾废气处理。
冶金业:如轧机乳化液油雾的处理。
其他工业场景:如紧固件冷镦机、工具制造、加工中心、金属机械加工用的传输设备板材、钢材、有色金属以及轻金属原材料的辊轧钢材、有色金属或轻金属成型件和深件的冲压压铸机等产生的油雾废气处理。
定期更换净化器过滤耗材,能维持热处理油烟净化效果的稳定性。台州冲压热处理油烟净化器销售
热处理油烟净化器采用独特的电场设计,能产生强大的电场力,精细捕捉油烟分子,实现深度净化。苏州冲压热处理油烟净化器销售
静电式与湿式结合:油烟气体首先进入静电式净化单元,在高压电场的作用下,大部分颗粒物被吸附在集尘电极上。经过静电净化后的气体再进入湿式净化单元,通过喷淋水雾进一步去除残留的颗粒物和有害气体。水雾不仅可以捕捉微小的颗粒物,还能与有害气体发生化学反应,将其转化为无害物质。这种组合方式既利用了静电式净化器对颗粒物的高效捕集能力,又发挥了湿式净化器对有害气体的处理优势,提高了净化效果。
静电式与活性炭吸附结合:油烟气体先经过静电式净化单元去除大部分颗粒物,然后进入活性炭吸附单元。活性炭能够吸附静电式净化后残留的低浓度有害气体和异味物质,实现深度净化。这种组合方式可以满足对油烟净化要求较高的场合,确保排放的气体达到严格的环保标准。 苏州冲压热处理油烟净化器销售