工作背景
热处理是机械零件生产加工的关键工序,特别是对重要零部件(如齿轮、轴承、曲轴等)的热处理。在热处理过程中,需要用到大量的燃料、熔盐、渗剂、冷却介质等,这些物质遇到炽热工件不可避免地会产生大量的废气或油烟。这些废气或油烟对人体健康和环境都有较大危害,因此需要专业的净化设备进行处理。
设备特点
高效净化:采用多级净化技术,能够高效去除废气中的油烟、油雾和颗粒物,确保排放空气符合环保标准。
稳定性高:设备经过严格的质量控制和测试,能够长时间稳定运行,无需频繁维护。
环保性能优越:运行过程中不会产生二次污染,符合环保要求。适用范围广:可处理高温油烟和烟尘,适用于连续运行的生产线。 食品加工厂的油炸线末端,紧凑型净化器悄然工作,确保车间空气清新无异味。嘉兴锻造热处理油烟净化器拆除

设备成本较低:与其他一些复杂的油烟净化设备相比,活性炭吸附油烟净化器的设备成本较低。其结构相对简单,主要由吸附床、风机和活性炭组成,不需要大量的精密部件和复杂的控制系统。这使得一些中小企业也能够承受设备的购置成本,满足其环保处理的需求。
可灵活组合使用:活性炭吸附油烟净化器可以与其他净化设备灵活组合使用,形成多级净化系统。例如,可以先采用静电式或湿式净化器对油烟进行初步处理,去除大部分颗粒物和部分有害气体,然后再使用活性炭吸附净化器对残留的低浓度有害气体进行深度净化。这种组合使用的方式可以充分发挥各种净化设备的优势,提高整体的净化效率,满足更高的环保要求。 金华多用炉热处理油烟净化器安装长期使用证明,该设备能延长工厂排风系统的寿命,减少管道积垢导致的火灾隐患。

废气达标排放热处理(如淬火、渗碳、回火)产生的油烟含油雾、颗粒物(PM2.5/PM10)、VOCs(如苯系物)、氮氧化物(NOx)等污染物。净化器通过机械过滤+静电吸附+活性炭吸附等多级处理,使废气中颗粒物浓度≤5mg/m³、非甲烷总烃≤60mg/m³(满足GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》)。案例:某汽车零部件厂安装净化器后,车间边界VOCs浓度从2.3mg/m³降至0.4mg/m³,通过环保验收。减少异味投诉热处理油烟中的油雾氧化分解会产生刺鼻气味,净化器可去除90%以上异味分子(如三甲胺、硫化物),改善周边居民及员工工作环境。
分离效果良好:机械分离油烟净化器对高浓度油雾具有较好的分离效果。在热处理过程中,如淬火、回火等工序会产生大量的油雾,这些油雾颗粒的粒径较大,机械分离器能够有效地利用离心力或重力将这些大颗粒油雾从空气中分离出来。对于粒径在10μm以上的油雾颗粒,分离效率可达90%以上,能够降低车间内油雾的浓度,减少油雾对设备和环境的污染。
维护简单方便:机械分离器的结构相对简单,主要由叶轮、转鼓、挡板、滤网等部件组成,这些部件的制造工艺成熟,可靠性高。在日常使用过程中,维护工作主要是定期清理集油槽中的油污和检查设备的运行状态。清理集油槽时,只需打开集油槽的排放口,将油污排出即可。检查设备的运行状态主要是观察叶轮或转鼓的转动是否平稳、有无异常噪音等,发现问题及时进行维修或更换部件,维护工作简单易行,不需要专业的技术人员。 生物柴油提炼车间,耐腐蚀材质的净化器有效抵抗酸性挥发物的侵蚀。

模块化与灵活性
拼装式结构:设备采用模块化设计,便于安装、组合和升级,可根据处理风量需求灵活调整单元数量。
卧式气流布局:风管、净化设备和抽风机可横向排列,减少风阻并提高均风效果,优化空间利用率。
维护便捷性
可拆卸模块:需要清洗的部件(如电极板、过滤器)为模块化组合,便于日常维护和维修替换。
延长清洗周期:特别设计的电场及集油方式可使清洗周期比一般设备延长3-6倍,降低停机时间。
环保合规性
达标排放:通过多级净化技术,可将油烟浓度降低至国家排放限值以下,避免企业因超标排放面临罚款或停产整顿。
减少污染转移:彻底分解污染物,避免油烟附着在设备或建筑表面形成二次污染。 质优净化器采用耐高温材质打造,能稳定应对热处理过程中的高温油烟冲击。舟山冲压热处理油烟净化器生产
定制化的热处理油烟净化器,可根据车间油烟排放量精细匹配处理能力。嘉兴锻造热处理油烟净化器拆除
喷淋洗涤(辅助净化阶段)
原理:通过喷淋水雾与油雾接触,使油雾凝结成液滴后被分离,同时去除部分异味。
具体方式:
喷淋塔:废气从塔底进入,与从塔顶喷淋而下的水雾充分接触。
凝结分离:油雾颗粒与水雾结合后,重量增加,沉降到塔底收集池。
循环利用:收集的油水混合物经处理后可回收利用,减少资源浪费。
作用:进一步去除残留油雾和颗粒物。降低废气温度,为后续净化阶段创造适宜条件。去除部分挥发性有机化合物(VOCs)和异味。 嘉兴锻造热处理油烟净化器拆除