1、增大了输送角度(30~90度)；2、占地面积小，投资少；3、输送量大、提升高度更高；4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料； 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。普通输送带执行GB7984-2001标准。响水特色输送带联系方式
通用带，**于耐燃、抗静电、耐热、耐化学物品和油、耐低温、食品的输送带。按表现形状分：平面形、槽形、深槽形、波状挡边型、夹带型、隔板式、圆管式、扁管式、压花形。按带芯类型分：织物型如棉帆布、合成纤维（粘胶、聚酰胺、聚酯以及和棉纤维混纺或编制）钢铁型：钢丝绳、钢纤维、钢带、钢丝帘布按强度分：低强度（小于 300 KN /m ） , 中强度（ 300-1250 KN /m ），**度（大于 1250 KN /m ）模块网带模块式网带用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。建湖质量输送带收费输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
3、输送带按照耐热程度分为：①、耐热输送带：TI型<100度、T2型<125度、T3型<150度②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度1、 输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。2、 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间3、 贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
耐热程度①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度应用范围金属输送带标注图流水线金属传动网带,热处理炉耐高温网带；不锈钢网带；输送网带；隧道式窑炉网带；长城网带；烘干网带；涂装设备网带；喷涂设备网带；清洗机网带；食品网带；食品清洗输送链板；不锈钢链板；人字形网带；双旋节能网带；喷油冷却网带；乙字型网带；挡板输送带；链条输送带；果蔬清洗网带；速冻机链网；单冻机链网；速冻马蹄式网链；蔬菜脱水流水线设备**输送链网等．耐高温输送带：耐温能力不大于200度。
选型标准1、大倾角挡边输送带对滚筒要求比平皮带要求高很多，如果在同型号带的情况下要比平皮带使用的滚筒型号要大。2、基带波状挡边带式输送机的基带主要承受拉力，但在使用过程中其横向刚性对使用性能和效果也起着很大作用。如输送带刚性太小，则使输送带产生横向变形，引起撒料等现象。（如选用CC-56棉帆布芯层输送带，扯断强力56N/mm，芯层数至少6层以上--含6层，上盖胶厚度=4.5mm以上，下盖胶厚度=1.5mm以上）。3、大倾角挡边输送带贮存和使用方法与普通输送带及耐热输送带相同。玻璃退火炉网带、烤花炉网带、输瓶机网带、马赛克网带，规格有曲轴型、直轴型、菱形、双股螺旋型。建湖质量输送带收费
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。响水特色输送带联系方式
1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。主要原因有：11安装质量原因1）机架、滚筒没有调整平直。2）托辊轴线与输送带中心线不垂直。3）机架与地面连接强度不够，机架不稳。4）导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。12输送带质量原因1）输送带接头与中心线不直。2）输送带带边呈S形。13装载质量装载点不在输送带**。14维护质量滚筒清扫不干净，粘煤、料，滚筒倾斜、变形等。响水特色输送带联系方式
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