湖南高盐废水处理

活性污泥法是目前应用较普遍的废水生物处理方法，其特点是所利用的好氧微生物以悬浮生长的状态存在于反应器（即曝气池）中，但是悬浮生长的微生物也不是完全自由的单体，多种群多个体的微生物聚集在一起形成菌胶团，菌胶团肉眼可见，也是一个生物群落。曝气设备在提供充足氧气的同时也提供足够的搅拌混合，在搅动的条件下微生物悬浮在水中，废水成为褐色泥浆状，称为活性污泥。活性污泥是活性污泥法的，其活性体现在构成活性污泥的物质是具有生命活性的微生物，正是它们的代谢作用才使水中的有机物得以去除，废水得到净化。养殖废水处理模式主要有废水深度处理（达标排放）和资源化利用（肥料化、能源化）处理两种模式。湖南高盐废水处理

由于膜分离过程中必然截留部分溶质，截留的溶质在膜表面或膜孔中沉积导致膜性能下降的过程称为膜污染。膜污染的主要表现形式为：降低溶剂的膜通量，降低或提高溶质的截留率。膜污染是膜工艺过程中不可避免的伴生现象，以压力为驱动力的膜过程中的膜污染，主要包括无机物污染、有机物污染与微生物污染三大类。无机物污染指颗粒物、难溶盐在膜表面沉淀析出；有机物污染指有机物在膜孔内的吸附、堵塞与截留，以及在膜表面形成的凝胶层；微生物污染指微生物在膜表面的附着、堵塞与滋生。三类膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成滤饼，使膜的分离性能指标恶化。多孔膜的污染以有机物与微生物污染为主，以无机物污染为辅。致密膜的污染同时存在无机物、有机物与微生物污染三种形式。难溶盐的饱和度超过其极限时将在膜表面析出沉淀，而当有机物与微生物在膜表面聚集并形成凝胶层时，即使无机盐尚未达到饱和浓度，也会与凝胶物结合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的构型、膜元件的结构、预处理及膜系统的设计与运行等领域内，技术进步的重要目的之一就是要减除污染的成因、减缓污染的发生、减轻污染的程度、减少清洗的力度与频次。温州屠宰废水处理工艺有机化工废水处理的微电解法是利用金属腐蚀原理，构建原电池从而达到对有机化工废水进行处理的目的。

造纸工业废水处理技术(1)预处理由于造纸废水的垃圾和纤维较多，通过格栅、格网截留垃圾、杂物等，及用细目斜网回收纤维，再回用于造纸。(2)气浮或沉淀法气浮或沉淀法可去除大部分SS、细纤维等，同时可去除大部分非溶解性的COD。对一些吨纸产品排水量在200m左右的小型企业，不含黑液，由于排水量大，废水浓度低，通过气浮或沉淀后，处理后出水水质有可能接近或达到国家排放标准，但是污染物的排放总量可能不能完全达到控制目标。(3)气浮或沉淀法同生化处理相结合造纸废水经气浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法进一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能达到国家排放标准。(4)生物处理：生物处理中包括常规活性污泥法和以活性污泥法为基础发展的工业污水处理技术，由于中等浓度的造纸废水往往用常规活性污泥法难以处理到达标排放，这主要是非溶解的COD大量存在，必须要通过缺氧或水解酸化过程将难生物降解的大分子物质转化为易降解的小分子物质，提高BOD/CODcr，通过生化处理使废水出水达到GB8978-1996一级标准，经多处实际应用达到了较好的处理效果。(5)预处理一水解一厌氧一好氧的处理方法。

制药废水处理中厌氧法的优/缺点上流式厌氧污泥法（UASB法）厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置。通常要求进水中SS含量＜1000mg/L，适用于高浓度制药废水。中温（35－40℃）条件下，COD容积负荷5-10kg/m3.d。常温条件下，COD容积负荷3－5kg/m3.d。上流式厌氧污泥床过滤器（UASB+AF）结合了UASB和厌氧滤池（AF）的优点，使反应器的性能有了改善。水解酸化法可将有机大分子降解，改善原水在可生化性；反应迅速、池子体积小，投资少，并能减少污泥量；不需密闭、搅拌，不设三相分离器，降低了造价并利于维护。COD容积负荷高于2kg/m3.d，HRT一般大于12；池内可填装填料，推荐采用弹性立体填料，填装率30－50%；可适量曝气，但应保证DO＜0.5mg/L。厌氧复合床（UBF）具有反应液传质和分离效果好、生物量大和生物种类多、处理效率高、运行稳定性强。厌氧折流板反应器（ABR）结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水，特别是对有毒、难降解废水处理中有特殊的作用。膨胀颗粒污泥床（EGSB）厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上，运行稳定，出水稳定。可用于SS含量高的和对微生物有毒性的废水处理和高浓度有机废水处理。处理对象废水的可生化性，对废水处理方法的选择、确定生化处理进水量、有机负荷等工艺参数有重要的意义。

高氨氮工业废水处理技术主要有：（1）空气吹脱：是应用空气对加碱后的氨氮废水实施吹脱，气：水在3000：1的条件下，氨氮处置效果在70-75%，氨氮废水无法一次性达标排放，多级吹脱需加温、同时功率大，占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大，无法回收；（2）直接蒸发：采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水实施浓缩蒸发，使废水中的氨氮以氨盐方式结晶出来，通常在高COD、高氨氮状况下需生化处置的废水必需采用蒸发器处置，蒸发所需蒸汽、电耗量大，投资大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。（3）离子交换法：应用沸石或离子对废水中的氨实施离子交换，从而使废水中的氨氮达标排放，该技术通常分离生化BAF技术处置氨氮浓度50mg/L以下的氨氮废水，离子交换由于再生问题，很少用于高氨氮废水处理工艺；（4）氧化法：应用次氯酸钠对氨氮实施氧化合成，由于氧化本钱高，氨氮废水处理工艺很少用。（5）蒸氨法：应用蒸汽对废水实施加热，使废水中的氨在高温下实施别离冷却并构成氨水，蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺，蒸氨工艺蒸汽耗费量大，氨氮出水通常在300mg/L。根据工业废水的水量规模和工厂所在位置，工业废水处理方式有单独处理和与城市污水合并处理两大方式。温州屠宰废水处理工艺

铭盛生物吸附技术利用改性菌种处理低浓度重金属废水，安全可靠，绿色选择。湖南高盐废水处理

印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。印染废水的处理方法主要有四种，物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。印染废水生物降解性差，脱色困难，印染废水的脱色效果是评价废水处理方法是否有效的关键指标之一。常用的处理途径是絮凝再絮凝，生化再生化的消极处理方法，工程占地面积大、流程长、基建和运行费用高、处理效果不稳定，由于目前的染色介质以水为主，所以绝大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子质量较大，多数染料在水中都能形成亲水性胶体，使得印染废水的常规脱色变得非常困难，因此，需要采取更加经济有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。印染废水的常规处理方法一般分为生化+物化和物化+生化两大类处理工艺，但由于缺少水解酸化单元，实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底，导致后续物化处理费用偏高的问题。在传统的好氧生物处理装置前增加水解酸化处理的“水解+好氧”串连工艺，可以使印染废水中难以降解的有机物进行水解，生成为较易生物降解的物质。湖南高盐废水处理