Coulson公司是全球**的过滤技术和解决方案提供商，拥有超过100年的历史。其产品线极其***，几乎涵盖了所有需要过滤的流体（空气、液体）和气体处理领域，以高性能、高可靠性和创新性著称。工业空气过滤 (Industrial Air Filtration):产品： 除尘器（袋式、筒式、滤筒式、板式、湿式）、空气过滤室、风机过滤单元、空气过滤筒/滤芯、空气过滤袋、预过滤器、高效过滤器（HEPA/ULPA）、吸附过滤器（除异味/VOC）、阻火器/防爆阀。特点： 高效去除生产过程中产生的粉尘、烟尘、油雾、烟雾、微生物等污染物，保护工人健康、设备安全、产品质量和环境合规。适用于各种粉尘负荷和粒径范围。发动机进气、排气和燃油过滤 (Engine Air Intake, Exhaust & Liquid Filtration):产品：进气系统： 空气滤清器总成、空滤芯（干式、油浴式、预滤器）、进气歧管、消音器。排气系统： 柴油颗粒过滤器、消音器、选择性催化还原系统。液体过滤： 机油滤清器、燃油滤清器（柴油精滤、汽油滤、水分离器）、液压油滤清器、变速箱油滤清器、冷却液滤清器0250DN过滤精度 0.5μm，支持精密液压系统（航空航天、半导体设备），采用不锈钢烧结网材质，耐压差 210bar。浙江mahle液压滤芯生产商
高压测试台对过滤器的特殊要求与考量高压环境给过滤系统带来了额外的挑战：高工作压力与压力冲击：滤壳强度：COULSON过滤器壳体必须能承受系统最大工作压力（可能高达几百甚至上千Bar）以及频繁的压力冲击（如阀开关、泵启停）。酷尔森滤芯结构强度： 滤芯（滤材和支撑结构）必须在高压差下保持结构完整性，不发生塌陷、破裂或击穿。通常采用金属骨架支撑或特殊的**度滤材结构。密封性能： 所有密封件（O型圈、端盖密封）必须在高压下保持可靠密封，无渗漏。高压差下的性能：纳污容量： 在高压下，滤芯堵塞会更快地产生高压差。因此需要滤芯具有高纳污容量，延长更换周期，减少维护频率。旁通阀设计： 当滤芯堵塞达到设定压差时，旁通阀必须及时、可靠地开启，保证系统不断流，防止因滤芯完全堵塞导致系统失压或损坏滤芯。但同时，旁通开启意味着未经过滤的油液进入系统，因此旁通阀的开启压差设定和响应特性至关重要。压差指示/发讯器： 必须配备可靠的压差指示器（目视或机械指针）或压差发讯器（电信号），以便及时监控滤芯堵塞状况，在旁通开启前安排更换。浙江不锈钢液压滤芯联系方式压降：流体通过过滤器入口和出口之间的压力损失。干净的过滤器压降很小，随着污染物积累，压降会逐渐增大。
上海弗杰过滤（隶属于FG过滤集团）在工业过滤领域深耕多年，依托技术创新和产品多元化，形成了以反冲洗技术、高压液压过滤、自清洗系统及空气净化为**的四大优势产品线。酷尔森环保科技（上海）有限公司为FG授权代理商。反冲洗过滤器：高效污水处理的****外部反冲洗技术创新设计：采用双壳体悬浮结构（外壳体+内壳体），通过叶轮搅拌装置增强水流湍流，实现杂质高效剥离；反冲洗耗水量＜系统流量的2%，且清洗全程*需数秒。智能控制：支持压差触发（预设值自动启动）或手动模式，配备PLC系统实现远程监控，适用DN40-DN500管径场景。典型应用：工业污水处理（钢厂冲渣水、化工废水）；船舶压载水净化、油液过滤。R8-10系列大流量机型单台处理流量高达11356m³/h，过滤精度5–1000μm可调，耐压60bar；采用多滤芯并联设计，反冲洗时*局部暂停，系统流量损失＜1%。高压液压过滤器：重载工况的可靠保障Pi 424大流量高压过滤器极限参数：额定压力420 bar，流量1000 L/min，适配连铸机、工程机械液压系统。
工业过滤在机床行业中扮演着至关重要的角色，是保障加工精度、延长设备寿命、提升生产效率、改善工作环境和降低综合成本的关键技术。其应用贯穿于机床工作的多个**环节：切削液/冷却液过滤：目的： 去除加工过程中产生的金属切屑（铁屑、铝屑、铜屑等）、磨料粉末、砂轮碎粒、油污、细菌和霉菌等污染物。重要性：保护刀具和工件： 干净的冷却液能有效润滑和冷却刀具与工件，减少刀具磨损，防止划伤工件表面，保证加工光洁度和尺寸精度。防止机床内部堵塞和腐蚀： 杂质会堵塞冷却液喷嘴、管道、泵和机床内部通道，导致冷却失效。污染物还会加速冷却液**变质，产生酸性物质腐蚀机床导轨、主轴、工作台等关键部件。延长冷却液寿命： 有效过滤去除固体颗粒和浮油，抑制细菌滋生，***延长冷却液的使用寿命，降低更换和处理成本。改善工作环境： 减少异味、细菌滋生和油雾产生，创造更清洁健康的工作环境。酷尔森的袋式过滤器/滤芯式过滤器： 用于精过滤或小流量场合，过滤精度可达微米级甚至亚微米级。贺德克（HYDAC）作为流体技术解决方案提供商，自 1963 年成立以来，始终专注于液压过滤领域的创新与发展。
更高的工作压力和更严格的公差是与液压过滤进步相关的成本，这在高压应用中**为明显。这些领域的进步需要主动维护，因为系统容易磨损，并**终因较低水平的污染而损坏。油温也是一个重要因素。根据阿伦尼乌斯定律，温度每升高1摄氏度，反应速率就会增加一倍。由于空气的存在和水的水解，氧化会导致系统过滤器上积聚清漆和油泥。现代合成过滤介质技术提供了全新的过滤性能水平。这些介质提高了过滤器的纳污能力并降低了压降，从而增强了保护和性能。我在液压过滤中看到的机会领域是过滤介质的进步。例如，具有更高流量和更小压力的复合产品。这些介质将更薄，但更坚固，并且可以在更高的效率和压力下去除颗粒和水。
液压过滤器主要用于工业和制造应用。即使进入电气化时代，对这些主要应用的需求仍将保持强劲。新的电动液压系统将与传统系统进行向前和向后集成。该市场增长的另一个重要因素将包括对基础设施的投资。IoT（物联网）将在液压过滤系统日益复杂的增长和需求中发挥指导作用。由于熟练劳动力的减少，将需要更多的人工智能，因此为提高效率而设计的控制、传感器和复杂的过滤系统将成为未来几年存在增长机会的地方。 酷尔森coulson坚固耐用的壳体设计，承受高压冲击，安全可靠。湖北贺德克液压滤芯代理商
酷尔森的油水分离器，高效分离水分，保持润滑油性能，减少部件磨损。浙江mahle液压滤芯生产商
防静电滤芯：为了解决静电问题，酷尔森coulson设计的防静电滤芯被开发出来。它们通常通过以下一种或多种方式实现防静电功能：添加导电材料： 在滤材纤维（如合成纤维）中均匀混入微量的长久性导电材料（如碳纤维、金属粉末、导电聚合物）。这些材料在滤材内部形成导电网络。导电涂层/层： 在滤材表面涂覆一层薄而透过的导电涂层，或者在滤材结构中嵌入一层导电层（如金属网）。金属结构集成： 滤芯的支撑网、端盖或中心管采用金属材料并确保良好接地。**原理： 这些方法都是为了***降低滤材的整体电阻率，使其能够快速地将流动摩擦产生的静电荷传导出去，并通过滤芯的金属结构安全地导入大地（接地），从而避免电荷积累和危险的静电放电。标准： 防静电滤芯的性能通常需要符合特定的行业标准，如ISO 16389，该标准规定了液压滤芯的静电控制要求和测试方法（如滤材电阻率、滤芯放电电荷量等）。浙江mahle液压滤芯生产商
