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脱硫脱硝基本参数
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脱硫脱硝企业商机

氧化铁厂在氧化铁红、氧化铁黑生产过程中,会使用硫酸、硝酸等化学试剂,产生的废气中含有SO₂、NOx与铁氧化物粉尘,这些粉尘会与脱硫脱硝药剂反应生成含铁化合物,影响药剂效率,且铁氧化物粉尘具有颜色,若处理不当会导致排放气体带色,影响企业形象。江苏玺越环保为氧化铁厂设计了“粉尘脱色+高效脱硫脱硝”方案:前端设置特种过滤材料,不仅去除98%以上的铁氧化物粉尘,还能吸附粉尘中的颜色物质,避免排放气体带色;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用高效脱硫剂,SO₂去除率达95%以上;脱硝环节采用SCR技术,搭配抗铁中毒的催化剂,脱硝率达88%以上;系统还配备了颜色在线监测仪,实时监测排放气体颜色,确保无色透明。电子厂脱硫脱硝工程建设,联系江苏玺越环保。广东SDS脱硫脱硝公司

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石墨厂在石墨提纯与加工过程中,会使用硫酸、硝酸进行化学提纯,产生的废气中含有高浓度的SO₂、NOx,同时还含有石墨粉尘与酸性雾滴,这些物质会严重腐蚀脱硫脱硝设备,且石墨粉尘会堵塞催化剂微孔,导致处理效率下降。江苏玺越环保针对石墨厂的废气特点,推出“酸性雾滴捕捉+粉尘去除+高效脱硫脱硝”方案:前端设置除雾器与静电除尘器,去除99%以上的酸性雾滴与石墨粉尘,避免设备腐蚀与催化剂堵塞;脱硫环节采用双碱法脱硫工艺,通过氢氧化钠与石灰的协同作用,实现SO₂去除率98%以上,减少石膏副产物的产生;脱硝环节采用SCR技术,搭配抗酸性的催化剂,脱硝率达90%以上;系统产生的脱硫废水经处理后可回用至石墨提纯工艺,实现水资源循环利用。台州干法脱硫脱硝公司江苏玺越环保科技是一家专业提供脱硫脱硝工程的公司。

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农药厂在生产有机磷农药、除草剂等产品时,会使用硫酸、硝酸等原料,产生的废气中不仅含有高浓度的SO₂、NOx,还夹杂着有毒有害的有机化合物(如磷化物、氯代烃),这些物质具有强毒性,若处理不当会造成严重的环境污染与安全风险。江苏玺越环保为农药厂打造“剧毒废气预处理+高效脱硫脱硝+安全防护”系统:前端设置化学吸收塔,通过特种化学试剂中和分解95%以上的有毒有机化合物,降低后续处理难度;脱硫环节采用加压湿法脱硫工艺,提高SO₂的吸收效率,去除率达98%以上;脱硝环节采用高温SCR技术,搭配抗毒性催化剂,在350℃-400℃的温度下实现脱硝率90%以上;系统还配备了双重安全防护装置,包括有毒气体泄漏报警器与应急处理系统,一旦检测到有毒气体超标,立即启动应急处理程序,确保安全。

制革厂在鞣制过程中会使用硫酸、亚硫酸氢钠等化学试剂,产生的废气中不仅含有SO₂,还夹杂着硫化氢、氨气等恶臭气体,传统脱硫脱硝系统只能处理硫、氮污染物,无法去除恶臭,导致周边居民投诉不断。江苏玺越环保为制革厂打造“脱硫脱硝+恶臭治理一体化系统”:前端设置生物滤池,通过特种微生物分解90%以上的硫化氢、氨气等恶臭物质;脱硫环节采用循环流化床工艺,利用石灰石粉高效去除SO₂,去除率达95%以上;脱硝环节采用SNCR-SCR联合技术,先在锅炉炉膛内喷射还原剂初步脱硝,再进入SCR反应器深度处理,总脱硝率达88%以上;末端还配备活性炭吸附塔,进一步吸附残留的恶臭物质与污染物,确保排放气体无异味。江苏玺越环保科技是一家专业提供脱硫脱硝工程的公司,期待您的光临!

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制鞋厂在鞋底硫化、鞋面喷漆工艺中,会产生含SO₂的硫化废气与含NOx的喷漆废气,同时还含有大量苯、二甲苯等VOCs与橡胶颗粒,这些污染物混合后处理难度极大,且制鞋厂多为劳动密集型企业,车间人员密集,环保问题直接影响员工健康。江苏玺越环保针对制鞋厂的痛点,推出“分区收集+多工艺协同处理”系统:将鞋底硫化废气与鞋面喷漆废气通过不同管道分开收集,硫化废气先进入旋风分离器去除橡胶颗粒,再进入脱硫塔;喷漆废气先进入干式过滤箱去除漆雾,再进入VOCs催化氧化装置;脱硫后的硫化废气与催化氧化后的喷漆废气混合后,进入脱硝系统进行深度处理;整个系统采用负压运行,避免废气泄漏至车间,同时配备了员工健康监测系统,实时监测车间空气质量。食品厂脱硫脱硝工程建设,联系江苏玺越环保。广东SCR脱硫脱硝设备

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湿法脱硫采用较多湿法脱硫,特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高,如用石灰做脱硫剂时,当Ca/S=1时,即可达到90%的脱硫率,适合大型燃煤电站的烟气脱硫。湿法脱硫的工作原理湿法脱硫是一种常用的烟气脱硫技术,其工作原理是通过将烟气与含有氧化剂的吸收剂接触,使烟气中的二氧化硫(SO2)被吸收剂吸收并转化为硫酸盐。这种技术主要适用于燃煤电厂、工业锅炉等燃烧过程中产生大量二氧化硫的场合。广东SDS脱硫脱硝公司

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橡胶厂在橡胶硫化过程中,会使用硫磺作为硫化剂,产生的废气中含有大量SO₂,同时锅炉燃烧产生的NOx与橡胶废气中的VOCs混合后,会形成复杂的污染物体系,传统脱硫脱硝系统难以有效处理。江苏玺越环保针对橡胶厂废气特性,研发出“VOCs降解+脱硫脱硝协同处理”系统:前端设置催化燃烧装置,在300℃-350℃的温度下,将VOCs降解为CO₂和H₂O,同时释放的热量可预热后续烟气,降低能耗;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用碱性吸收液,通过高效雾化喷嘴增加气液接触面积,SO₂去除率达96%以上;脱硝环节采用低温SCR技术,搭配抗VOCs中毒的催化剂,确保在催化燃烧后的烟气温度下实现85%以上的脱硝效率。同时,...

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