水泥厂的水泥窑在煅烧过程中,除了产生大量NOx,还会排放含硫废气,且烟气中含有大量水泥粉尘,这些粉尘会覆盖在脱硫脱硝催化剂表面,导致催化剂活性下降,同时,水泥窑的运行负荷会随生产需求频繁调整,进一步加剧了脱硫脱硝效率的波动。江苏玺越环保针对水泥厂的工况特点,优化了“高效除尘+变负荷脱硫脱硝”方案:在脱硫脱硝系统前端增设高效电袋复合除尘器,将粉尘浓度降至10mg/m³以下,避免粉尘对催化剂的影响;脱硫环节采用干法脱硫工艺,通过精细控制脱硫剂的投加量,适应水泥窑负荷的变化,确保SO₂去除率稳定在92%以上;脱硝环节采用智能SCR系统,配备负荷预测算法,根据水泥窑的运行负荷提前调整还原剂的喷射量与催化剂的工作温度,在窑况波动±20%的情况下,仍能保持脱硝率85%以上。江苏玺越环保科技为您提供脱硫脱硝工程,欢迎新老客户来电!淮北干法脱硫脱硝

矿山企业在矿石开采与破碎过程中,会使用柴油动力设备,产生的废气中含有NOx,同时矿石加热烘干过程中会释放出SO₂(部分矿石含硫量较高),且废气中含有大量矿石粉尘,传统脱硫脱硝系统难以适应矿山野外、高粉尘的工作环境。江苏玺越环保为矿山企业推出“移动式+高粉尘耐受型脱硫脱硝系统”:设备采用集装箱式模块化设计,可根据矿山作业地点灵活移动,无需固定厂房;前端设置高效旋风除尘器与布袋除尘器,将矿石粉尘浓度降至15mg/m³以下,适应高粉尘环境;脱硫环节采用干法脱硫工艺,无需用水,适合矿山缺水的野外环境,SO₂去除率达90%以上;脱硝环节采用简易SNCR技术,设备简单、维护方便,脱硝率达80%以上;系统还配备了防风、防雨装置,确保在野外恶劣天气下正常运行嘉兴SNCR脱硫脱硝生产厂家江苏玺越环保科技可供应各类型脱硫脱硝工程。

烧结烟气产生的特点:1.温度高2.排放量大3.含湿量大4.粉尘浓度高5.状态不稳定联合脱硫脱硝技术1.炭质材料吸附法炭质吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其实,活性焦与活性炭制法相似,但前者的突出特点是比表面积小,强度高,且细孔结构独特,与活性炭相比具有更好的脱硫、脱硝性能。烟气中的sO,在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸;NOx则在加氨的条件下经活性焦的催化还原生成水和N2。该工艺主要由吸附、解吸和再生三部分组成。烟气首先进入活性焦吸收塔的第1段,在此S02被脱除,流经吸收塔的第Ⅱ段时,喷入氨以除去NOx。
烟气脱硝技术这里重点介绍SCR选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReduction,SCR)是指在催化剂的作用下,利用还原剂(如NH3、液氨、尿素)来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。其中SCR反应器在炉膛烟道内,采用较多在SCR脱硝过程中,通过加氨可以把NOx转化为空气中天然含有的氮气(N2)和水(H2O),其主要的化学反应如下:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O在没有催化剂的情况下,上述化学反应只在很窄的温度范围内(850~1100℃)进行,采用催化剂后使反应活化能降低,可在较低温度(300~400℃)条件下进行。而选择性是指在催化剂的作用和氧气存在的条件下,NH3优先与NOx发生还原反应,而不和烟气中的氧进行氧化反应。国内外SCR系统多采用高温催化剂,反应温度在315~400℃。脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,有需要可以联系我司哦!

碳化硅厂在碳化硅冶炼过程中,需要将石英砂与焦炭在高温下反应,产生的烟气温度高(达400℃以上)、含硫量高,且含有大量碳化硅粉尘,这些粉尘会在脱硫脱硝设备内冷却硬化,导致管路堵塞,同时高温会加速设备的老化与腐蚀。江苏玺越环保针对碳化硅厂的高温高粉尘工况,研发出“高温耐磨脱硫脱硝系统”:前端采用高温陶瓷过滤管,在400℃以上的高温环境下,去除95%以上的碳化硅粉尘,过滤管采用耐磨陶瓷材质,使用寿命达5年以上;脱硫环节采用高温干法脱硫工艺,选用耐高温、耐磨的脱硫剂,在350℃-420℃的温度下实现SO₂去除率90%以上;脱硝环节采用高温SCR技术,搭配抗高温、抗磨损的催化剂,可在380℃-450℃的温度下长期稳定运行,脱硝率达88%以上;系统还配备了高温耐磨阀门与管道,减少设备磨损。江苏玺越环保科技供应使用脱硫脱硝工程,有想法的不要错过哦!舟山脱硫脱硝
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饲料厂的蒸汽锅炉多以生物质颗粒为燃料,虽然生物质燃料属于清洁能源,但燃烧过程中仍会产生一定量的SO₂与NOx,且烟气中含有的大量挥发性有机物(VOCs)会与脱硫脱硝药剂发生反应,生成粘性物质附着在设备内壁,导致管路堵塞、换热效率下降。江苏玺越环保针对饲料厂生物质锅炉烟气特性,研发出“VOCs预处理+高效脱硫脱硝”一体化系统:先通过活性炭吸附塔去除85%以上的VOCs,避免其与后续药剂反应;脱硫环节采用半干法工艺,选用流动性好的脱硫剂,减少粘性物质生成;脱硝环节采用SNCR技术,通过精细控制还原剂喷射位置与剂量,确保脱硝效率达80%以上。同时,系统还配备了定期自动清洗装置,每月对管路与换热设备进行一次高压清洗,防止堵塞。淮北干法脱硫脱硝
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沥青搅拌站在生产过程中,烟气不仅温度波动剧烈(从180℃到350℃不等),还夹杂大量沥青烟与粉尘,传统脱硫脱硝系统要么因温度过高导致催化剂失活,要么因粉尘堵塞设备,难以长期稳定运行。江苏玺越环保针对这一痛点,研发出“高温吸附+低温脱硝”组合工艺:先通过特种陶瓷过滤材料去除90%以上的粉尘与沥青烟,再将烟气温度降至280℃-320℃的比较好反应区间,搭配抗高温老化的SCR催化剂,实现脱硫率92%、脱硝率88%以上的稳定效果。某市政集团下属沥青搅拌站采用该方案后,设备连续运行6个月未出现堵塞问题,排放浓度始终低于地方标准限值,且每吨沥青生产的环保成本降低了12元,每年节省运营费用近30万元。江苏玺...