2、氮化硼BN，优点：导热系数非常高，性质稳定。缺点：价格很高，市场价从几百元到上千元（根据产品品质不同差别较大），虽然单纯使用氮化硼可以达到较高的热导率，但与氮化铝类似，大量填充后体系粘度急剧上升，严重限制了产品的应用领域。听说有国外厂商有生产球形BN，产品粒径大，比表面积小，填充率高，不易增粘，价格极高。3、碳化硅SiC 优点：导热系数较高。缺点：合成过程中产生的碳及石墨难以去除，导致产品纯度较低，电导率高，不适合电子用胶。密度大，在有机硅类胶中易沉淀分层，影响产品应用。环氧胶中较为适用。天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。浦东新区本地填料供应
（2）聚合物基导热绝缘材料由于聚合物材料具有优良的电气绝缘性能、耐腐蚀性能、力学性能、易加工性能等，人们逐步用聚合物材料代替传统的电气绝缘材料，但大多数聚合物材料的热导率很低，无法直接用作导热材料，需要通过加入导热性物质，使其成为导热绝缘材料。按获得导热性的方式，聚合物导热绝缘材料可分为本体导热绝缘聚合物和填充导热绝缘聚合物。本体导热绝缘聚合物通过在高分子合成或加工过程中改变其分子结构和凝聚态，使其具有较高的规整性，从而提高其热导率。填充型则是通过在高分子材料中加入导热绝缘填料来提高其热导率。填料的导热性能研究嘉定区品牌填料销售厂填充剂（英文名称filler）又名填料、填加剂、填充物（additive；addition agent；stuffing bulking agent）。
导热填料是添加在基体材料中以提升导热系数的功能填料，常见类型包括氧化铝、氮化硼、碳化硅等，新型填料如氟化石墨烯@碳纳米管异质结构、磷化硼等也逐渐应用。其通过形成导热通道提升复合材料热导率，广泛应用于电子器件封装、热管理材料等领域 [1-2] [4]。氧化铝因性价比高成为主流填料，氮化硼和氮化铝用于**场景，磷化硼因本征热导率达681W/(m·K)成为理想候选 [4]。中国自上世纪70年代开始在微电子封装树脂中添加导热填料，其比例直接影响材料性能 [1]。近年研究聚焦表面处理技术（如球形氧化铝）、填料微观有序排列（如液晶态异质结构填料）、纳米片增强机理及机器学习预测模型开发 [2-4]。西北工业大学通过原子转移自由基聚合技术制备的聚酰亚胺复合膜，面内导热系数达5.66W/(m·K)，西安交通大学采用熔盐法合成磷化硼粉体，其复合薄膜热导率达17.6W/(m·K) [2] [4]。当前研究通过数字重建微观结构、高通量模拟等手段，建立材料信息数据库以优化填料设计 [3]。
（4）基体与填料的界面导热高分子复合材料是由导热填料和聚合物基体复合而成的多相体系，在热量传递（即晶格振动传递）过程中，必然要经过许多基体-填料界面，因此界面间的结合强度也直接影响整个复合材料体系的热导率。基体和填料界面的结合强度与填料的表面处理有很大关系，取决于颗粒表面易湿润的程度。这是因为填料表面润湿程度影响填料与基体的黏结程度、基体与填料界面的热障、填料的均匀分散、填料的加入量等一些直接影响体系热导率的因素。增加界面结合强度能提高复合材料的热导率。张晓辉等研究发现Al2O3粒子经偶联剂表面处理后填充环氧，与未经表面处理直接填充所得的环氧胶黏剂相比，其热导率提高了10%，获得的比较大热导率为1.236W/（m·K）。玻璃纤维；主要用于塑料增强。
1.瓷环包括三Y 环、拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、共轭环、扁环等四十多种瓷环。2.陶瓷矩鞍环属于采用连续挤出的工艺进行加工，具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向***动时的径向扩散系数减小。3.陶瓷阶梯环增加了填料颗粒之间的空隙，减小了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。用APP填充母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器等。崇明区质量填料供应商家
花生壳：花生壳是含酚量很高的、来源丰富的廉价填充剂。浦东新区本地填料供应
中国科学院化学研究所的汪倩等人在提高室温硫化硅橡胶导热性能方面做了一系列研究工作，发现选择高导热系数的填料，更重要的是通过填料在硅橡胶中堆积致密模型的设计和计算及选择合理的填料品种、填料粒径及粒径的分布，可以使室温硫化硅橡胶的导热系数高到1.3～2.5W/（ m·K），达到国际先进水平。Xu Y S等研究了AlN粉末及晶须填充的环氧、聚偏氟乙烯（PVDF）复合塑料导热性能，发现加7μm粒子和晶须以25∶1质量比混合，总体积为60%时，PVDF热导率达11.5 W/（ m·K）。用硅烷偶联剂处理粒子表面，因粒子/环氧界面改善减少了热阻，则环氧热导率可以达到11.5W/（ m·K），提高了97%；但是，AlN加入降低了材料拉伸强度、模量及韧性，在水中浸泡后发生降解。浦东新区本地填料供应
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