连续式超声波清洗机

在工业生产中，模具的清洁程度直接影响着产品的质量和生产效率。然而，模具表面的污垢种类繁多，成分复杂，如高温积碳、硫化物、油污、锈迹等，这些污垢附着力强，难以清理，给企业的生产带来了很大的困扰。传统的清洗方法往往只能针对某一种污垢进行处理，而且清洗效果不佳，容易对模具造成损伤。广州逸在智能科技有限公司研发的电解超声波清洗机，将电解技术与超声波振动相结合，形成了强大的双重清洁力，能够轻松应对各种顽固污垢，为模具清洁带来了创造性的突破。食品行业清洁必选！广州逸在智能科技，无化学残留更放心。连续式超声波清洗机

在航空航天配件清洗中，涡轮叶片的冷却孔道直径只 0.5mm，传统清洗方式无法触及。广州逸在智能科技作为源头工厂，针对性研发出高频超声波模块（60kHz），配合低浓度电解溶液，可在 15 分钟内清理孔道内的积碳与氧化皮。某航空维修厂引入后，叶片检测通过率从 72% 提升至 98%，且设备运行功率只 2.5kW，比传统高压清洗机节省 60% 电量。广州逸在智能科技作为源头工厂，拥有专业的研发团队和先进的生产基地。在技术上不断优化，采用新型陶瓷换能器，声波转化率提高至 95%，设备外壳采用耐磨防腐材料，使用寿命延长至 10 年以上。针对电子行业的精密零件清洗需求，公司可定制小型化清洗设备，满足芯片引脚、连接器等细微部件的清洗要求，某电子企业引入后，产品合格率提升了 5%。杭州智能电解超声波模具清洗机厂电子模件去污选它！逸在清洗机，除硫化物，保精密性能。

电解超声波清洗机的工作原理是基于电解作用和超声波振动的协同效应。当设备启动时，清洗液在电解作用下会产生大量的电离子，这些电离子具有很强的活性，能够迅速渗透到污垢与模具表面之间的界面，破坏污垢的化学结构，使其与模具表面的结合力减弱。同时，在电解过程中，金属表面会产生氢气和氧气气泡，这些气泡在上升过程中会不断膨胀并破裂，产生微小的冲击力，对污垢起到冲击和剥离的作用。此外，设备发出的高频超声波振动能够使清洗液产生剧烈的扰动，形成无数微小的气泡，这些气泡在模具表面不断地生成和破裂，产生强大的冲击力，将已经松动的污垢彻底清理干净。

对于小型的模仁、镶针、镶件等，设备可以通过工装夹具将其固定，确保在清洗过程中不会发生碰撞和损坏，同时能够保证每个部件都能得到均匀、充分的清洗，即使是细小的缝隙和孔洞中的污垢也能被彻底清理。该清洗机能够有效去除多种类型的污垢，包括高温积碳、硫化物、油污、锈迹等。在去除高温积碳方面，设备利用电解产生的电离子和超声波振动的冲击作用，能够迅速破坏积碳的结构，使其从模具表面剥离；对于硫化物，电离子的渗透作用能够使其与模具表面的结合力减弱，再加上超声波的振动冲击，能够将其彻底清理；在除油和除锈方面，设备通过电解反应和清洗液的化学作用，能够快速分解油污和锈迹，使其脱离模具表面，达到理想的清洗效果。无论是哪种类型的污垢，逸在智能电解超声波清洗机都能应对自如，确保模具及配件的洁净度。食品模具清洁福音！广州逸在智能科技，无残留更护安全。

宽泛逸在智能电解超声波清洗机具有宽泛的适用范围，能够满足不同模具及配件的清洗需求。无论是大型的模具、模块，还是小型的模仁、镶针、镶件，都能通过这款设备进行高效清洗。对于附着在模具表面的高温积碳，设备能够利用电解作用和超声波振动的协同效应，将其快速明显分解并剥离;对于硫化物，电离子的渗透和气泡的冲击能够使其迅速松动并脱落;在除油和除锈方面，设备也表现出了明显的性能，能够彻底清理模具表面的油污和锈迹，恢复模具的原有性能。目前，这款清洗机已经宽泛应用于汽车制造、电子电器、医疗器械、航空航天等多个领域，为众多企业解决了模具清洁的难题。模具清洗选逸在！广州逸在智能科技，电解超声效果佳。上海电解超声波模具清洗设备厂

高温积碳影响生产？广州逸在智能科技，清洗机来帮忙！连续式超声波清洗机

90%的企业因参数盲区导致设备闲置。逸在智能基于300+案例，总结黄金选型法则：1. 功率匹配低功率（1-3kW）：实验室/小批量精密清洗（如手表机芯）；功率（3-10kW）：工业产线（汽车零部件批量清洗）；高功率（10kW+）：大型构件（飞机发动机叶片）。2. 精度控制微米级（±10μm）：需配备主动减震系统；纳米级（±1μm）：需选配离子风除尘模块。3. 智能化程度基础款：手动参数调节；进阶款：PLC自动控制+清洗数据追溯；旗舰款：AI算法优化清洗路径，能耗降低25%。4. 逸在智能的选型建议电子行业：优先选配40kHz高频超声波+钛电极；医疗行业：需符合FDA认证的材质与清洗剂兼容性。连续式超声波清洗机