马鞍山SDS脱硫脱硝

碳化硅厂在碳化硅冶炼过程中，需要将石英砂与焦炭在高温下反应，产生的烟气温度高（达400℃以上）、含硫量高，且含有大量碳化硅粉尘，这些粉尘会在脱硫脱硝设备内冷却硬化，导致管路堵塞，同时高温会加速设备的老化与腐蚀。江苏玺越环保针对碳化硅厂的高温高粉尘工况，研发出“高温耐磨脱硫脱硝系统”：前端采用高温陶瓷过滤管，在400℃以上的高温环境下，去除95%以上的碳化硅粉尘，过滤管采用耐磨陶瓷材质，使用寿命达5年以上；脱硫环节采用高温干法脱硫工艺，选用耐高温、耐磨的脱硫剂，在350℃-420℃的温度下实现SO₂去除率90%以上；脱硝环节采用高温SCR技术，搭配抗高温、抗磨损的催化剂，可在380℃-450℃的温度下长期稳定运行，脱硝率达88%以上；系统还配备了高温耐磨阀门与管道，减少设备磨损。江苏玺越环保科技致力于提供脱硫脱硝工程，有想法的可以来电咨询！马鞍山SDS脱硫脱硝

湿法脱硫采用较多湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。湿法脱硫的工作原理湿法脱硫是一种常用的烟气脱硫技术，其工作原理是通过将烟气与含有氧化剂的吸收剂接触，使烟气中的二氧化硫（SO2）被吸收剂吸收并转化为硫酸盐。这种技术主要适用于燃煤电厂、工业锅炉等燃烧过程中产生大量二氧化硫的场合。宿迁SNCR脱硫脱硝设备江苏玺越环保科技的脱硫脱硝工程物美价优，欢迎您的来电哦！

氟化工企业在生产氟化物（如氟化铝、氟里昂）时，会产生含氟烟气，这类烟气与SO₂、NOx混合后，会形成强腐蚀性的混合气体，普通脱硫脱硝设备的金属部件很快就会被腐蚀穿孔，且氟离子会与催化剂活性组分发生反应，导致催化剂失活。江苏玺越环保为氟化工企业打造“耐氟防腐脱硫脱硝系统”：所有设备与管道均采用氟塑料衬里或全氟合金材质，完全耐受氟化物的腐蚀，设备使用寿命可延长至8年以上；前端设置氟化物吸收塔，通过特种吸收液去除98%以上的氟离子，避免其对后续系统的损害；脱硫环节采用氨法脱硫工艺，SO₂去除率达98%以上，副产物硫酸铵可作为肥料销售；脱硝环节采用SCR技术，搭配抗氟型催化剂，脱硝率达88%以上；系统还配备了氟离子在线监测仪，实时监测氟化物去除效果，确保达标

烟气脱硝技术这里重点介绍SCR选择性催化还原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH3、液氨、尿素）来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。其中SCR反应器在炉膛烟道内,采用较多在SCR脱硝过程中，通过加氨可以把NOx转化为空气中天然含有的氮气(N2)和水(H2O)，其主要的化学反应如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O在没有催化剂的情况下，上述化学反应只在很窄的温度范围内（850～1100℃）进行，采用催化剂后使反应活化能降低，可在较低温度（300～400℃）条件下进行。而选择性是指在催化剂的作用和氧气存在的条件下，NH3优先与NOx发生还原反应，而不和烟气中的氧进行氧化反应。国内外SCR系统多采用高温催化剂，反应温度在315~400℃。江苏玺越环保科技致力于提供脱硫脱硝工程，竭诚为您。

碳酸钙厂在碳酸钙煅烧过程中，会产生含硫废气（若原料含硫），同时锅炉燃烧产生的NOx与碳酸钙粉尘混合后，会导致脱硫脱硝设备堵塞，且碳酸钙粉尘遇水会生成氢氧化钙，与SO₂反应生成硫酸钙，反而会增加脱硫副产物的产量。江苏玺越环保针对碳酸钙厂的特点，推出“干法脱硫脱硝+粉尘回收”方案：采用全干法工艺，无需用水，避免碳酸钙粉尘遇水反应，脱硫环节选用碳酸钙粉作为脱硫剂（与产品原料一致），SO₂去除率达90%以上；脱硝环节采用SNCR技术，在煅烧窑内直接喷射还原剂，脱硝率达85%以上；前端设置高效布袋除尘器，去除98%以上的碳酸钙粉尘，回收的粉尘可回用至生产环节；系统还配备了脱硫剂用量自动调节装置，根据SO₂浓度实时调整脱硫剂投加量，避免浪费脱硫脱硝工程，就选江苏玺越环保科技，有想法的可以来电咨询！宿迁SNCR脱硫脱硝设备

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滑石粉厂在滑石粉研磨与烘干过程中，会产生大量滑石粉粉尘，这些粉尘与锅炉燃烧产生的SO₂、NOx混合后，会形成含尘量极高的废气，传统脱硫脱硝系统的除尘器难以应对，导致粉尘穿透除尘器进入后续系统，污染催化剂与设备。江苏玺越环保为滑石粉厂设计了“多级除尘+高效脱硫脱硝”方案：前端设置旋风除尘器进行一级除尘，去除70%以上的大颗粒滑石粉；然后进入布袋除尘器进行二级除尘，将粉尘浓度降至5mg/m³以下；脱硫环节采用干法脱硫工艺，选用流动性好的脱硫剂，避免粉尘与脱硫剂混合结块，SO₂去除率达92%以上；脱硝环节采用SCR技术，搭配高效催化剂，脱硝率达88%以上；系统还配备了粉尘浓度在线监测仪，实时监测除尘效果，确保粉尘不进入后续系统。马鞍山SDS脱硫脱硝

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