企业商机
液槽过滤器基本参数
  • 品牌
  • 安尔泰,AET,苏州安尔泰
  • 型号
  • AET-YCGX
  • 净化方式
  • 吸附法
  • 加工定制
  • 适用领域
  • 医疗,医用实验室
  • 处理风量
  • 2000
  • 净化效率
  • 99.995
  • 操作温度
  • ≤80
  • 设备压降
  • 220
  • 外形尺寸
  • 630*630*90
  • 重量
  • 10
  • 厂家
  • 苏州安尔泰空气过滤设备有限公司
  • 用途
  • 工业用,医用
  • 新旧程度
  • 全新
  • 产地
  • 江苏
  • 适用对象
  • 高卫生要求物料
  • 滤料类型
  • 高效过滤
  • 安装方式
  • 卡扣式
  • 过滤材质
  • 玻璃纤维、PTFE覆膜滤纸
液槽过滤器企业商机

制药片剂生产过程中,会产生大量药粉粉尘,若粉尘扩散到空气中,易导致交叉污染,影响片剂质量,液槽过滤器是控制这类粉尘的关键设备。在过滤效率上,液槽过滤器需选用 H14 级滤芯,对 0.3μm 药粉粉尘过滤效率超 99.995%,能有效捕捉空气中的药粉,防止粉尘交叉污染不同批次的片剂。在粉尘收集设计上,液槽过滤器需与车间的除尘系统配合,在过滤器进风口处设置粉尘收集罩,将片剂生产过程中产生的药粉粉尘集中吸入过滤器,减少粉尘在车间内扩散。在材质兼容性上,过滤器与药粉接触的部件需选用耐腐蚀材质,外框选用 316L 不锈钢,能抵御药粉中的酸性、碱性成分腐蚀;密封胶采用耐化学腐蚀的氟橡胶,避免药粉对密封胶造成损坏。此外,液槽过滤器需具备易清洁特性,支持在线清洁(CIP)系统,方便定期清洁过滤器内部残留的药粉,防止药粉残留导致交叉污染。液槽过滤器通过精细控制药粉粉尘,为制药片剂生产提供洁净、无交叉污染的环境,保障片剂质量符合 GMP 标准。液槽过滤器材质:外框也可选铝合金,轻量化强刚性。浙江高效液槽过滤器怎么选

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在液槽过滤器的滤芯材质选择中,玻纤材质凭借其优异的性能,成为高效过滤的优先。玻纤材质由超细玻璃纤维制成,纤维直径细且分布均匀,能形成致密的过滤层,对微小颗粒具有极强的捕捉能力。从过滤效率来看,玻纤滤芯能轻松达到 H13、H14 级甚至更高的过滤效率,对 0.3μm 以下的颗粒过滤效率可达 99.97% 以上,满足高洁净度环境的过滤需求,如医疗手术室、半导体车间等。在阻力方面,玻纤材质的透气性好,气流通过时阻力较小,能有效降低空调系统的能耗,同时保证空气流通顺畅,维持稳定的洁净环境。此外,玻纤材质还具有良好的化学稳定性和耐高温性能,能在不同的温度和化学环境下保持稳定的过滤性能,不易发生变形或损坏,使用寿命较长。与其他滤芯材质相比,如化纤材质,玻纤材质在高效过滤领域具有明显优势,能更好地满足液槽过滤器对高过滤效率、低阻力、长寿命的要求,因此成为液槽过滤器高效过滤的理想滤芯材质。H14液槽过滤器源头厂家侧液槽过滤器选:看容尘量数据,延长维护周期。

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制药冻干车间为实现药品低温冻干保存,通常维持 - 20℃至 0℃的低温环境,这对液槽过滤器的低温适应性提出严苛要求。在材质选择上,滤芯需采用耐低温玻纤材料,其在低温环境下仍能保持良好的纤维结构稳定性,不会因低温收缩导致过滤层孔径变大,确保过滤效率不下降;外框选用低温韧性强的 304 不锈钢,避免低温下出现材质脆裂,影响结构完整性;密封胶则采用低温弹性密封胶,在 - 25℃仍能保持弹性,杜绝因密封胶硬化开裂导致的空气泄漏。在结构设计上,液槽过滤器需增加防结露涂层,防止车间内潮湿空气在过滤器表面结露,避免水珠渗入滤芯影响过滤性能,同时防止结露导致外框锈蚀。此外,过滤器的阻力设计需考虑低温下空气密度变化,通过优化气流通道,确保在低温环境下初始阻力仍控制在合理范围,避免增加空调系统能耗。液槽过滤器通过低温适配设计,在制药冻干车间实现稳定高效过滤,保障冻干药品在生产、储存过程中不受空气污染。

电子显示屏生产过程中,静电吸附的粉尘颗粒是导致屏幕坏点、显示异常的主要隐患,侧液槽过滤器需同时应对静电与颗粒的双重威胁。在颗粒过滤方面,侧液槽过滤器需选用 H14 级滤芯,能高效捕捉 0.1μm 以下的超细粉尘,避免粉尘附着在显示屏面板上影响画质。针对静电问题,过滤器外框采用防静电喷涂工艺,表面电阻值控制在 10^6-10^9Ω 之间,可有效释放静电,防止外框吸附空气中的粉尘,同时避免静电击穿显示屏内部精密元件。此外,侧液槽过滤器的安装结构设计需具备防静电接地功能,通过专门接地线将过滤器与车间接地系统连接,进一步消除静电积累风险。在密封环节,采用抗静电液槽果冻胶,既保证密封效果,又能避免密封材料因静电吸附粉尘造成二次污染。侧液槽过滤器通过 “过滤颗粒 + 防控静电” 的双重设计,为电子显示屏生产提供洁净、无静电的环境,明显降低产品不良率。侧液槽过滤器优势:更换便捷,缩短停机时间。

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顶液槽过滤器的阻力大小直接影响空调系统的能耗,低阻力设计能有效降低空调系统负荷,实现节能运行。在滤芯设计上,采用 “渐变孔径” 结构,滤芯外层采用较大孔径的纤维层,初步过滤大颗粒粉尘,内层采用超细纤维层,精细捕捉微小颗粒,这种结构能减少气流通过时的阻力,同时保证过滤效率;此外,滤芯的折纸高度和折距经过流体力学模拟优化,确保气流在滤芯内部均匀分布,避免局部气流拥堵导致阻力上升。在外框气流通道设计上,采用弧形导风结构,减少气流在进入过滤器时的湍流损失,降低气流阻力。通过这些设计,顶液槽过滤器的初始阻力可控制在 200Pa 以下,远低于普通高效过滤器 250Pa 的平均初始阻力。以 10000m³/h 风量的空调系统为例,初始阻力每降低 50Pa,空调风机的功率消耗可减少约 8%,一年可节省电费数万元。顶液槽过滤器通过低阻力优化设计,在保障洁净效果的同时,为企业降低空调系统能耗,实现经济效益与环保效益的双赢。液槽高效过滤器选:看耐温性能,高温场景选陶瓷滤芯。昆山侧液槽过滤器价格

液槽高效过滤器选:查耐湿性能,高湿场景防滤芯发霉。浙江高效液槽过滤器怎么选

顶液槽过滤器在空气净化领域中,凭借不断的技术创新,其高效过滤能力得到明显提升,尤其在颗粒捕捉方面表现出色。在滤芯制造技术上,采用超细玻璃纤维复合工艺,使滤芯的纤维更加细密、分布更均匀,形成的过滤层孔径更小,能有效捕捉 0.3μm 以下的微小颗粒,甚至对纳米级颗粒也有一定的拦截能力,过滤效率可达 H14 级及以上,对 0.3μm 颗粒的过滤效率超过 99.995%。在折纸工艺上,采用高精度自动化折纸技术,保证滤芯的折距均匀、折高一致,不仅增加了滤芯的过滤面积,提高了容尘量,还能使气流在滤芯内部均匀分布,避免因气流分布不均导致局部过滤效率下降,进一步提升颗粒捕捉的稳定性和有效性。此外,顶液槽过滤器还融入了静电驻极技术,通过在纤维表面形成静电荷,利用静电吸附作用增强对微小颗粒的捕捉能力,尤其对粒径较小、质量较轻的颗粒,捕捉效果更为明显。这些技术创新的应用,使顶液槽过滤器的颗粒捕捉能力不断突破,能更好地满足高洁净度环境对空气净化的严苛要求。浙江高效液槽过滤器怎么选

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