传统的陶瓷封装材料是Al2O3陶瓷，具有良好的绝缘性、化学稳定性和力学性能，掺杂某些物质可满足特殊封装的要求，且价格低廉，是主要的陶瓷封装材料。SiC的热导率很高，是Al2O3的十几倍，热膨胀系数也低于Al2O3和AlN，但是SiC的介电常数过高，所以*适用于密度较低的封装。AlN陶瓷是被国内外****为看好的封装材料，具有与SiC相接近的高热导率，热膨胀系数低于Al2O3，断裂强度大于Al2O3，维氏硬度是Al2O3的一半，与Al2O3相比，AlN的低密度可使重量降低20%，因此，AlN封装材料引起国内外封装界越来越***的重视。天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。徐汇区质量填料产品介绍
符合工业应用的填充剂需满足六项**指标：化学性质稳定不与基材反应不影响材料耐候、耐热特性保持基体物理性能完整具备高填充比例承载能力材料密度低于基体塑料具有***成本控制优势填充体系按原料属性分为两大类：无机填充剂：碳酸钙（重质/轻质）高岭土与硅藻土滑石粉及云母粉二氧化硅类填料有机填充剂：植物纤维（木粉/竹粉）合成树脂微球再生纤维素材料淀粉基填充物在工业生产中主要发挥以下作用：降低树脂使用量从而节约原料成本改善注塑成型加工流动性调节制品热膨胀系数增强制品尺寸稳定性提升特定力学性能（如增强型填料）赋予制品特殊功能（如阻燃/导电）上海品牌填料销售厂在塑料工业中应用的以金红石为主，将它与氯气反应生成四氯化钛，然后水解即可得纯二氧化钛。
陶瓷封装具有耐热性好、不易产生裂纹、热冲击后不产生损伤、机械强度高、热膨胀系数小、电绝缘性能高、热导率高、高频特性、化学稳定性高、气密性好等优点，适用于航空航天、***工程所要求的高可靠、高频、耐高温、气密性强的产品封装。由于陶瓷材料所具有的良好的综合性能，使其***用于混合集成电路和多芯片模组。在要求高密封的场合，可选用陶瓷封装。国外的陶瓷封装材料以日本居首，日本占据了美国陶瓷封装市场的90%～95%，并且占美国**（**）陶瓷封装市场的95%～98%。
增强填充剂的应用 ，除了降低成本之外，主要作用是提高了塑料的强伸性能及冲击强度，因此合理选择增量填充剂和增强填充剂品种和用量及匹配能产生双重的效果；（3）造纸用填充剂：在造纸工业中为了提高纸张质量和降低成本，要在纸浆中加入基本不溶于水的填充剂，从而改进纸张的印刷性能、柔韧性、强度等，加入量1~40%，主要品种是碳酸钙等；（4）涂料用填充剂：填充剂在涂料中起骨架的作用，增加涂抹的厚度，降低涂料的成本，赋予涂料某些特殊性能，如耐腐蚀、耐久性、增容不强等作用，主要品种有碳酸钙、云母、二氧化硅、高岭土等。荧光填充物可以在光线暗处显示标识，利用折射率的不同可以增强或减弱光照；
（5）二氧化硅类:A 硅藻土：硅藻土是由硅藻的硅质细胞壁组成的一种生物化学沉积岩。浅黄色或浅灰色。质软，多孔而轻，易磨成粉末，能强吸水性，溶于强碱溶液，是绝热、声、电的材料。B 石英：石英是分布很广的一种造岩，三方晶系。常成六方柱和六方双锥形晶体，并成晶簇和晶洞。透明、半透明或不透明。无解理、贝壳断口。晶面有玻璃光泽。断口是类似脂肪光泽的玻璃光泽。塑料工业中作填充剂用的一般是石英粉C 硅石：硅石在自然界中分布很广，呈白色或无色，硅石的耐热、耐化学品性能很好，热膨胀系数低电绝缘性能好。。颗粒的形状有球形、立方体、块状、片状、纤维状等，通过当量球径来定义粒径的大小；杨浦区品牌填料收费
加入物料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固体物质。徐汇区质量填料产品介绍
10、鳞片状高导热碳粉 优点：导热系数高，粒径在纳米级，填充率高；缺点：堆积密度大，不易加工，价格昂贵（但低于纤维状高导热碳粉）。综上，不同填料有各自特点，选择填料时应充分利用各填料的优点，采用几种填料进行混合使用，发挥协同作用，既能达到较高的热导率，又能有效的降低成本，同时保障填料与基体材料的混溶性。早在上世纪70年代，封装树脂就已经成为微电子封装材料的主流，以其生产工艺简单、低成本等优点占据了整个封装材料市场的95%以上，为了提高封装树脂的综合性能，以满足现代日益发展的微电子封装的要求，导热填料在封装树脂中所占的比例也将会越来越大。所以在一定程度上来讲，导热填料对封装树脂性能的好坏起着决定性作用，对导热填料的研究也成为研究开发导热材料的重要组成部分。导热填料的添加技术已经成为导热材料生产厂家****的技术 [1]徐汇区质量填料产品介绍
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