二次热风的利用热风吹进干燥塔时,吹入处的温度很高,这个部位若附着有微量的产品,会全部褐变,它不断地下落,会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒,从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70~100℃),有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高产品溶解度。 [1]喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,**燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。优先选择离心式或低温喷雾干燥机。常州本地喷雾干燥机厂家

应用领域喷雾干燥机广泛应用于以下行业:食品工业:乳制品:全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清蛋白粉。饮料:速溶咖啡、速溶茶、果汁粉。调味品:鸡精、香料粉、酵母提取物。医药行业:***:青霉素、头孢类原料药。生物制品:疫苗、抗体、蛋白类药物(如胰岛素、生长***)。中药提取:中药浸膏、植物提取物。化工行业:染料与颜料:酞菁蓝、永固红等有机颜料。催化剂:镍钴锰氢氧化物(锂电池正极材料前驱体)。高分子材料:聚酰亚胺、聚苯硫醚等工程塑料。新材料领域:常州本地喷雾干燥机厂家热空气与液滴同方向流动,温度梯度小,适合热敏性物料。

开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。
3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。5. 防止发生公害,改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品,基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快,产品性能好料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积**增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。能够生产出粒径均匀的干粉。

9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]干燥过程通常在几秒钟内完成。江苏无污染喷雾干燥机供应
防爆设计(隔爆电机、防静电管道)与冷凝回收系统,溶剂回收率超90%。常州本地喷雾干燥机厂家
雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而**终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。常州本地喷雾干燥机厂家
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该设备采用CAD设计实现人机界面控制,具备干燥速度快(5-15秒)、成品含水率可控(≤3.0%)等技术特点 [2] [4]。研究显示热空气进风速度1.489m/s、流化多孔板开孔率5.33%时为比较好参数组合,可使颗粒出口温度达362.5K,含水量降至1.75% [3]。设备型号包括APGD系列平流型压力式喷雾造粒干燥机、FPCG-120型流化床喷雾制粒干燥机等,其中大型流化床机型单机产能可达5吨/小时,应用于氨基酸生产时能直接处理粗发酵液并产出0.6~1.5mm球形颗粒 [4-5]。日常维护需定期清理集料、检查喷嘴,并在运转2400小时后进行局部解体维修 [1]。喷雾干燥机的在于将液料转化为...