用在航空、航天、LED、精密电子仪器等特殊领域的高导热填料有纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉、高导热布等。一、导热材料的导热系数列表：材料名称 导热系数K(w/m.k)纤维状碳粉 400-700（沿纤维方向）鳞片状碳粉 1500-3000（平面层内导热）氧化铍（剧毒） 270氮化铝 80~320氮化硼 125 -------有文章写60K(w/m.k)碳化硅 83.6 -------有文章写170~220K(w/m.k)氧化镁 36氧化铝 30氧化锌 26二氧化硅(结晶型) 10注：以上数据来自以下3篇论文1.氧化铝在导热绝缘高分子复合材料中的应用，李冰，塑料助剂，2008年第3期，14~16页花生壳：花生壳是含酚量很高的、来源丰富的廉价填充剂。杨浦区本地填料销售市场
（2）炭黑类：这类填充剂包括各种炭黑。炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。因生产技术不同，炭黑可分成多种品级，但塑料工业中常使用的有以下两种：A 天然气槽黑：黑色粉状物质，表面比较粗糙，在空气中易吸潮。平均粒径23-30毫微米，比表面积130-160m/克。B 混气槽黑：这是一种用煤焦油中的蒽油、萘油等气化后和天然气混合为原料制成的炭黑。金山区标准填料供应商如氧化锌、三氧化二锑也是白色粉状料，与二氧化钛一样也是一种具有填充剂作用的白色颜料。
塑料填充剂是一类可提升塑料加工性能、改进物理化学性质的功能性添加剂。根据作用机理可分为增量填充剂和增强填充剂两大类别，需满足化学惰性、高填充量等技术要求。无机填充剂以碳酸钙、滑石等为主，有机填充剂则包括木粉及树脂中空球等材料。该物质在降低原料成本的同时维持制品性能，现已广泛应用于塑料工业生产领域 [1]。塑料填充剂是通过物理填充方式改善塑料制品性能的辅助材料 [1]。按其作用机制可分为：增量填充剂：以降低材料成本为主要目标的填充物质增强填充剂：兼具提升材料机械强度的功能性填料
10、鳞片状高导热碳粉 优点：导热系数高，粒径在纳米级，填充率高；缺点：堆积密度大，不易加工，价格昂贵（但低于纤维状高导热碳粉）。综上，不同填料有各自特点，选择填料时应充分利用各填料的优点，采用几种填料进行混合使用，发挥协同作用，既能达到较高的热导率，又能有效的降低成本，同时保障填料与基体材料的混溶性。早在上世纪70年代，封装树脂就已经成为微电子封装材料的主流，以其生产工艺简单、低成本等优点占据了整个封装材料市场的95%以上，为了提高封装树脂的综合性能，以满足现代日益发展的微电子封装的要求，导热填料在封装树脂中所占的比例也将会越来越大。所以在一定程度上来讲，导热填料对封装树脂性能的好坏起着决定性作用，对导热填料的研究也成为研究开发导热材料的重要组成部分。导热填料的添加技术已经成为导热材料生产厂家****的技术 [1]所谓炭黑的“结构”是指炭黑聚集成串排列的趋向，这种“结构”对炭黑—聚合物系统的流变性能起重要的作用。
新一代微处理器要求导热材料具有更高的热导率和更好的长期使用可靠性，某些应用领域还需兼顾绝缘、减振和固定等功能。采用原位固化低模量导热硅凝胶作为导热材料是实现这一目标的有效途径之一。研制低成本的高热导率填料代替常用的氧化铝填料，可在不降低导热材料热导率的前提下减少填料的加入量，从而提高导热材料对接触材料表面的润湿性能，达到降低接触热阻提高传热效率的目的。采用表面活性剂来处理填料表面、对填料的粒径及其分布进行配比设计等技术途径，在一定程度上也可提高导热材料的热导率，由于该途径成本较低而得到普遍应用。填充剂（英文名称filler）又名填料、填加剂、填充物（additive；addition agent；stuffing bulking agent）。静安区品牌填料销售
它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。杨浦区本地填料销售市场
（2）聚合物基导热绝缘材料由于聚合物材料具有优良的电气绝缘性能、耐腐蚀性能、力学性能、易加工性能等，人们逐步用聚合物材料代替传统的电气绝缘材料，但大多数聚合物材料的热导率很低，无法直接用作导热材料，需要通过加入导热性物质，使其成为导热绝缘材料。按获得导热性的方式，聚合物导热绝缘材料可分为本体导热绝缘聚合物和填充导热绝缘聚合物。本体导热绝缘聚合物通过在高分子合成或加工过程中改变其分子结构和凝聚态，使其具有较高的规整性，从而提高其热导率。填充型则是通过在高分子材料中加入导热绝缘填料来提高其热导率。填料的导热性能研究杨浦区本地填料销售市场
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