除了含油污水，火电厂还面临洗煤废水等处理难题。这类废水悬浮物浓度极高，传统沉淀池占地大、效率低。科力迩提出以CDFU为**的处理工艺，利用其超快的分离速度（停留时间≤5分钟）和高效的悬浮物去除能力（>85%），可快速使废水变清。对于需要更高标准的场合，可采用“CDFU + CDOF”组合工艺，在去除悬浮物的同时，氧化降解废水中的有机污染物，使出水满足更严格的排放或回用要求。该方案工艺流程短，自动化程度高，为电厂实现煤水综合治理提供了新路径。科力迩电厂污水处理解决方案提供多级出水指标方案，可根据回用或排放要求灵活选择，确保水质稳定达标。内蒙古含油污水电厂污水处理设备
为确保出水达到极高标准，科力迩配置了KHC聚结油水分离器和KFM活性滤料过滤器作为深度处理单元。KHC器利用超亲油疏水聚结纤维材料，通过旋流离心、碰撞聚结等机制，专门高效去除污水中的乳化油，提升油水分离精度。KFM过滤器则采用原子沉积技术改性的硅酸基活性滤料，具备物理拦截、电荷吸附及催化氧化杀菌三重功能，过滤精度可达1微米。两者配合，能稳定实现出水含油量≤5-10mg/L、悬浮物≤2-5mg/L的精细指标。其模块化滤芯设计便于更换，滤料寿命长，大幅降低了电厂的长期维护成本。内蒙古重油罐区污水电厂污水处理设备KFM过滤器反洗频率低，反洗水量可减少70%，吨水处理能耗降低50%，运行成本节约。
科力迩的研发实力与技术保障科力迩强大的解决方案背后是其雄厚的研发实力。公司研发与设计人员占比超过90%，团队包括国家“****”**、博士、硕士等高层次人才。已累计获得30多项国家专利，包括多项发明专利和PCT国际专利。公司构建了超微纳米气泡发生、材料表面改性、超重力传质、催化氧化等四大**技术平台。这种持续的创新投入确保科力迩能够不断攻克像电厂高难度废水这样的技术壁垒，并根据行业新趋势、新标准，持续迭代和优化其产品与解决方案。
面向未来的废水回用与零排放探索随着水资源日益紧缺和环保要求趋严，电厂废水深度处理回用乃至零排放成为必然趋势。科力迩的解决方案是通向这一目标的关键预处理环节。通过CDFU、CDOF、KFM等设备的深度净化，可将高含油、高污染的废水处理至接近新水标准，满足循环冷却水补水、脱硫工艺用水等回用要求，大幅减少新鲜水取用量。这为后续的膜浓缩、蒸发结晶等零排放工艺减轻了负担，降低了整体零排放系统的投资和运行成本。科力迩正持续研发，致力于构建更经济高效的电厂废水全流程资源化解决方案。KFM过滤器采用撬装式模块化设计，安装便捷，单级即可替代多级过滤，占地面积减少30%。
科力迩的技术已在中国及“****”沿线多个国家的电力项目中得到成功验证。例如，在孟加拉Mirsarai重油电厂，采用“两级CDFU+KFM过滤器”工艺，日处理120m³含油污水。在陕西某热电联产项目，使用“预过滤器+KHC聚结油水分离器”方案。在非洲塞拉利昂的重油发电站及几内亚的铁矿自备电站，科力迩的设备同样稳定运行。这些遍布海内外的案例，涵盖了不同的燃料类型、水质条件和处理规模，充分证明了科力迩解决方案的成熟性、适应性和***的项目执行能力。科力迩电厂污水处理解决方案的KFM过滤器反洗频率低，反洗水量减少70%，吨水能耗降低50%。广西电厂污水处理设备成套设备
CDOF采用“纯物理+催化”工艺，全程无需添加化学药剂，杜绝二次污染，实现环境友好型处理。内蒙古含油污水电厂污水处理设备
科力迩电厂解决方案**突出的亮点之一是“零药剂添加”的纯物理（或物理+催化）工艺路线。这不仅完全杜绝了因投加化学混凝剂、破乳剂而产生的含油污泥（危废），极大降低了电厂的固废处置成本和环保风险，还避免了药剂对后续水系统可能造成的负面影响。同时，高效的分离技术能回收水中绝大部分的浮油和分散油，这些回收油品质较高，可直接回用于电厂燃油系统，变废为宝，创造了直接的经济收益。因此，该方案实现了环境效益（无二次污染、减排）与经济效益（省药剂费、省危废处置费、收油收益）的完美双赢。内蒙古含油污水电厂污水处理设备
深圳科力迩科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同深圳科力迩科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
