制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性，是导致当前大量制药废水难以处理和不易达标排放的直接原因。因此，在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前，对制药废水进行有效的预处理，破坏或降解其中的残留分子，使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，即消除其对微生物作用，提高废水的可生化性，可以使后续生物处理的难度减少。
药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水 ,常规方法几乎不能直接处理。常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。 化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差，属高浓度难降解有机废水 ，通常可以考虑采用高级氧化-铁碳微电解-ABR—UBF-好氧工艺进行处理，工程实践表明，该工艺处理效果稳定可靠，出水COD在300mg/L以下，出水水质完全达到污水综合排放标准(GB8978—1996)中二级排放标准. 4、压缩机选型：蒸发量0.2~2T一般选用低速罗茨压缩机，2T以上选用高速离心式压缩机；通州区制药废水设备厂家
1. 生物处理技术
生物处理技术是一般有机废水处理系统中**重要的过程之一，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解被广泛应用，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点，已越来越引起重视。
2. 化学处理技术
化学处理技术是应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法，其单元操作过程有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚烧等。
3. 物理化学处理技术
物理化学处理技术是指废水中的污染物在处理过程中通过相转移的变化而达到去除目的的处理技术，常用的单元操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等。
4. 物理处理技术
物理处理技术是指应用物理作用来分离废水中的溶解物质或乳浊物改变废水成分的处理方法，如格栅(筛网)、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等。
扬州制药废水生产厂家废水处理系统一般都由几个处理系列组成。处理系列就是用来完成某特定处理目标的一种或几种方法组合的序列。
制药废水处理
1处理技术制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能阻碍微生物的生长，进一步降低废水的可生化性，使出水不符合排放标准。因此，提高可生化性是制药废水处理过程中面临的首要问题。目前，制药废水的处理方法主要有生化法、化学法和物理化学法以及其组合方法。
1.1化学法化学法是废水处理的传统方法，目前以氧化法、电解法以及高级氧化法等作为制药废水的预处理及$级处理比较常见。
2.2物化法物化处理法通常情况下是用于高含量或生化性较差制药废水的预处理，也可用于后续的深度处理。主要的物理化学处理方法有混凝、吸附、气浮、离子交换及膜分离法等。
2.3生化法生化法主要是通过微生物代谢作用降解污水中的有机污染物，目前应用比较多的是UASB及其组合工艺。UASB厌氧反应器具有结构紧凑、有机负荷大、无需机械搅拌、处理效果好以及投资省等优点，在高含量制药废水以及其他工业废水的处理中得到了应用。
2.4其他组合工艺由于制药废水具有难降解的特点，单一处理工艺有时不能保证出水效果，因此国内外采用组合工艺处理制药废水的研究都比较多。组合工艺主要以化学法和生物法为主体工艺进行展开，达到较好的处理效果。
制药废水常见的处理方法
催化氧化法：
在催化剂作用下，制药废水 中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制药废水的可生化性，经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理，可以克服传统生化处理制药废水效果不明显的不足，有效地破坏有机物分子的共轭体系，达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，选择催化剂和氧化剂是关键。
内电解法：
内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液，在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除制药废水中部分色度、部分有机物，并且提高制药废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。 为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机；
（5）电解
电解技术是利用在板极间发生的氧化还原反应产生电解断键、电解凝聚气浮及沉降三种作用,实现去除废水中的污染物。根据板极形式、材料、控制条件等不同,可分为电催化氧化、电气浮、电絮凝、同轴电解等。近年来,电解在制药废水的预处理中应用越来越多,并在后处理和深度处理中亦有逐步应用。某药业股份有限公司采用此项技术对合成制药废水进行预处理,效果良好,COD去除率大于40%,电解后废水可生化性也明显提高。但是,由于废水中含盐量过高,导致电解电流过大,电耗很高,同时电路元器件容易损坏,还需进一步完善。
（6）多效蒸发
多效蒸发实际上是简单的物化处理方式,因其能耗高、费用大,以前基本上未得到推广应用,近年来随着多效蒸发技术的不断改进提高,降低了蒸汽消耗,以及区域能源优势的凸显,陆续有多个企业在制药废水处理工程上应用。该处理技术可**度地降低废水有机负荷,生成的高浓度残液或残渣按危险废物焚烧处置。但是,总地来说,多效蒸发的处理成本仍很高。 城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。浦东新区制药废水一体化设备
医药废水是指制造***、***素、抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水。通州区制药废水设备厂家
制药废水处理设备污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、氯片)后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。通州区制药废水设备厂家
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