湖南含氰电镀废水监测方案

实现废水零排放的难度和工艺流程

任何行业都很难实现废水零排放。什么叫零排放，就是没有污水排口，那就意味着所有的水都必须就地解决。这会造成以下几个问题：

***、要把所有的水全部回用或蒸发掉。

第二、零排放带来了危废上的二次污染并且处理成本惊人。

所以实质上来说，零排放表面看着是治理污染，实际上本身就是污染，或者这么说吧，宏观上任何额外增加能耗的事情都是污染。所以我们目前能做的就是无限接近零排放。

废水零排放工艺流程：

1、废水经过生化(或其他传统水处理工艺)后，进入超滤系统做粗过滤处理。

2、超滤产水进入卷式RO膜系统进行膜分离处理，卷式RO清水排放至清水收集池，浓缩进入高压膜系统。

3、高压膜清水排放至清水收集池，浓水进入MVR蒸发系统。

4、高压膜的浓水则进入MVR蒸发系统做蒸发结晶零排放处理。

5、蒸发结晶物以固废方式存在，可以委托危废中心。

电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类 　　1、调节PH值用的：弱酸、弱碱、强酸、强碱、生石灰等。湖南含氰电镀废水监测方案

氧化还原法

氧化还原法是一种利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应，从而将污染物转化为无害物质的方法。其中主要包括化学氧化法和化学还原法。氧化还原法具来源广、效率高、操作简单、投资少、应用等优点。茹振修等采用氧化还原法处理含氰含铬混合电镀废水，结果表明：两种废水混合处理后各项指标均优于国家标准，工艺流程及设备比单独处理时简单。

铁氧体法

铁氧体法的原理是：在适宜的温度条件与PH 条件下，加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物，通过固液分离从而达到去除重金属离子。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是这种方法处理成本高、处理过程条件难以控制，产生大量的污泥。彭丽花等利用铁氧体法来处理混合电镀废水，该种方法能够有效地处理含有多种重金属离子的电镀废液，并且处理价格低廉。 贵州电镀废水过滤、电镀污水处理设备有生化处理系统、中水回用设备、反渗透回用系统、超滤系统、沉淀池、预处理设备。

电镀废水处理的其他治理技术：  

硫化物沉淀法，氧化还原处理(化学还原法，铁氧体法，电解法);溶剂萃取分离，吸附法，膜分离技术，离子交换处理法，生物处理技术(生物絮凝法，生物吸附法，生物化学法)，植物修复法，等等电镀重金属废水的处理技术很多，其中生物技术是具有较大发展潜力的技术，具有成本低、效益高、不造成二次污染等优点。对于已经污染的、范围大的外环境，可采用植物修复技术治理，在治污的同时，不仅美化了环境，还可以获得一定的经济效益。

   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银。

电镀行业排污量巨大、污染物毒性强且难以处理，易造成较大的环境破坏。我国电镀企业中中小型企业占了很大比重，其生产技术落后，配套废水处理装置不够完善，从而造成更大的污染。电镀废水中含有大量的重金属，这些重金属倾向于在活的有机体中积累并且不可生物降解，许多重金属元素是0或者致*的，这些重金属进入人体将会给人体带来巨大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重威胁人体健康。因此，电镀废水需要进行有效处理，处理达标后方可排放。国家和社会对电镀废水处理技术的研究越来越重视，以期实现废弃物的无害化、资源化，获得较好的环境和经济效益。金属电镀废水中主要的污染物为各种金属离子，常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Hg、Fe、Mn、Sn、Au、Ag 等；广西含氰电镀废水处理设备

电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离.湖南含氰电镀废水监测方案

电镀废水处理当前一般采用物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致*、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。湖南含氰电镀废水监测方案