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蒸发器企业商机

多效蒸发器的顺流蒸发流程

 顺流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从一效开始按顺序流到三效后结束。其中加热蒸汽分两种,一效是生蒸汽,二效和三效的热源采用二次蒸汽,即一效蒸发产生的蒸汽是二效蒸发的加热蒸汽,二效蒸发产生的二次蒸汽是三效蒸发的加热蒸汽。  

   原料液进入一效浓缩后由底部排出,并依次进入二效、三效,在二效和三效被连续浓缩。完成液由三效底部排出。并流加料法的优点能用各效间的压力差输送料液;因前效温度和压力高于后效可以不设预热器;辅助设备少,流程紧凑,温度损失小;操作简便,工艺稳定,设备维修量少。其缺点是:后效温度下降后,溶液黏度逐效增加,减少了传热系数,需要大的传热面积。 2、化工工业 生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产。镇江废水 蒸发器处理工艺

MVR蒸发器应用行业/MVR evaporator application industry

 6、牛奶行业

      因为牛奶行业需要的低温、高度清洁、高度自动化等特点决定了传统的蒸发器难达到这些要求,所以才有MVR蒸发器的大力发展的机遇。

      7、饮料工业的浓缩

      番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜浆、苹果浆、猕猴桃浆

      综上所述,MVR的应用领域广,可以这样说传统多效蒸发器应用的地方,MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有大的节能环保优势,而且降低了运营成本,是传统多效蒸发器的好的升级换代系统。随着对环境保护和节能减排的重视和政策出台,MVR蒸发器必将取代传统蒸发器,为环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。同时也给企业带来实际的社会和经济利益。

港闸区蒸发器处理设备3、制药工业 MVR还用于生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥,中药的浓缩。

一、MVR蒸发器原理

      MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。

      二、MVR蒸发器能耗低节能原理

      1、用电能加热代替鲜蒸汽加热,且低电耗。

      2、蒸发产生的二次蒸汽被压缩,而且被充分利用。

      3、蒸汽在系统内几乎无损失。

      4、将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换。

      5、不凝气与原液进行换热。

      6、压缩机电机采用转速变频控制。

      三、MVR蒸发器能耗分析

      MVR能耗低,蒸发一吨水大约需要15KW/H到55KW/H的电耗,产品停留时间短,低温蒸发,对产品质量影响小。

MVR蒸发系统的组成        由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路系统等组成自动化系统。

       MVR蒸发系统的主要特点:

       1、MVR节能蒸发器技术是目前国际为科学的蒸发器技术,*需要少量生蒸汽( 开机启动时需要少量一次蒸汽,正常运行中几乎不再需要一次蒸汽),大地降低企业运行成本,减少环境污染。

       2、由于采用压缩机提供热源和传统蒸发器相比,温度差小得多,能够达到温和蒸发,大地提高产品质量、降低结垢。

       3、无需冷凝器或只需小面积的冷凝器,结构与流程简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。

       4、设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角,自动化程度高,运行平稳。

       5、该蒸发器是由物料在低温(蒸发温度50℃-95℃)、且不易产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性小。

       6、虽然初期投资额度较高,但大部分项目投资回报率一般在1.5年至2年,多不超过三年。

       7、蒸发一吨水耗电为23-70kw/h。


MVR蒸发器一般由以下几个部分组成:预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、真空系统。

硫酸钠废水MVR蒸发结晶系统流程说明


   结晶分离工艺:待分离器内的结晶物料达到设计要求后,通过晶浆泵排出分离器,进入稠厚器,晶浆上清液通过溢流装置进入母液罐;稠厚的盐通过离心机分离出硫酸钠盐,离心母液进入母液罐暂存。

       母液回流工艺:通过离心和溢流的母液温度降低,通过母液罐夹套用蒸汽对母液进行预热,使物料温度达到 102℃;然后利用母液泵输送***统内继续蒸发结晶; 在蒸发浓缩倍数增大时,可外排部分母液进污水处理站后续处理。

       二次蒸汽流程:MVR蒸发浓缩器、二次蒸汽、除雾、压缩、冷凝、排放。

       蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,蒸发产生的二次蒸汽在分离器内以一定的速度上升,并且在分离器内设有特殊结构的除雾装置,分离器经过这样的设计, 能将二次蒸汽中夹带的微小液滴除去,经过除雾后的二次蒸汽进入压缩机的进气口, 经过压缩机做功,将二次蒸汽的温度提升12℃。离开压缩机出气口后进入系统主加热室,释放潜热,冷凝成水。

       冷凝水进入冷凝水缓冲罐,冷凝水则通过排水泵送往蒸馏水预热器,降温释放热量给原液,终冷凝水进入污水处理站。 5、操作加稳定可靠,全系统可做成组态控制高度自动化。连云港减压蒸发器公司

4.蒸汽压缩机:蒸汽压缩机是MVR系统的**部件,它通过对系统内二次蒸汽进行压缩,提高其热焓。镇江废水 蒸发器处理工艺

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