多效蒸发器可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。强制循环多效蒸发器。FCMEE系统在多台蒸发器的基础上设计了多台强制循环泵，提高了蒸发管内物料的流速，改善了传热效果，提高了蒸发强度。
多效蒸发器的特点
适用于蒸汽余热充足且相对价格低廉的客户，配套使用多效系统处理
适用于盐水溶液沸点升较高的物料（例如烧碱、CaCl2等）
适用于废水种类较多，水质物性差别较大且需要分别处理的物料
根据实际情况调整工艺路线，采用不同多效蒸发工艺（顺流、并流、逆流、错流等）
多效蒸发器的劣势
需要外界不断地提供大量加热蒸汽
末效产生的二次蒸汽也需要由冷凝系统冷凝，这样就需要较大的能量产生加热蒸汽并浪费了末效二次蒸汽的能量
由于要设置蒸汽产生设备和冷凝设备使得系统结构庞大、投资费用升高。 MVR蒸发器具有以下优点：2、不需要蒸汽加热，只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行。湖州单效降膜蒸发器设备厂家
废水蒸发器看所要蒸发的溶液
镇江化工废水蒸发器4、压缩机选型：蒸发量0.2~2T一般选用低速罗茨压缩机，2T以上选用高速离心式压缩机。
三效蒸发器可以根据用户提供的污水或废水的具体参数，提出使排水达到标准，使经济综合性有优化的工艺方案。
1、预热器：在大多数情况下，蒸发的溶液在进入三效蒸发器之前要加热。
2、蒸发器：蒸发液需要在蒸发器和热源蒸汽中加热以产生蒸发。根据不同溶液的性质选择不同类型的蒸发器。
3、分离器：对于汽液分离，可根据不同溶液的性质选择不同的分离器，如离心分离器、重力分离器或结构分离器。 4、真空系统：保持整个系统的真空度，抽出部分空气、非凝析气和溶液中所带来的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。
蒸发器结垢是指物料中含有大量的杂盐，不断蒸发浓缩后会慢慢结晶，形成晶核。晶核附着于换热器内壁成长，就会导致结垢现象的发生，轻则会影响蒸发器的运行效率，重则会使我们的蒸发系统堵塞，影响设备的正常运行，以至于停机或者停产，造成较大的经济损失。蒸发器的设计阶段就提前将潜在结垢进行综合设计并处理，以尽可能的延缓结垢现象的产生。
主要从以下6个方面进行考虑：
（1）MVR蒸发器、多效蒸发器设计时重点考虑换热器安装后的清洗与维修，青岛康景辉研发的在线清洗系统，可以在保证生产的同时清洗设备；
（2）换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，确保温度分布均匀（如折流板区）；
（3）在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高溶液的流速有助于减少污垢；
（4）采用自动化精密仪器监测料液数值以防止料液浓度过高；
（5）设计时尽量低温蒸发结晶，防止换热面结焦结疤，也有利于防止结垢；
（6）换热面加工工艺保证光滑，进一步减少料液在换热面结垢的机会。 2.蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,。
当前工业污水主流过滤工艺是RO反渗透，总回收率约为80%，会产生20%的浓缩液，而20%的浓缩液无法全部回用，蒸发器就适用于处理RO反渗透膜处理过的高盐分、高浓度的污水，可以对浓缩液进行再浓缩，以减少浓缩液量，将无法回用的浓缩液继续进行处理。蒸发器在越来越多的工业污水零排放项目中的应用。下面给大家简单介绍一下蒸发器，蒸发器是制糖、制盐、烧碱等诸多工业的重要设备，而蒸发生产是高能耗工艺。蒸发器料液经过预处理后的通过采用蒸发工艺对溶液进行处理，常见的蒸发工艺有蒸发浓缩、蒸发结晶方式，采用单效、多效、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺。在工业污水零排放领域中，成本合理以及运行的安全、稳定与管理的方便，是各个污水处理项目建设的主要考虑因素。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。湖州单效降膜蒸发器设备厂家
MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有大的节能环保优势，而且降低了运营成本。湖州单效降膜蒸发器设备厂家
4、含油污水的油膜对蒸发影响巨大，进水部分需要设置隔油池对含油污水进行处理，一般石油污水，炼油厂的污水进水都需要采用生化处理，处理后采用含油污水处理蒸发器进行污水处理。
5、采用含油污水处理蒸发器对石油开采废水处理是完全没有问题，且不难实现的。 含油污水处理蒸发器，是包括了壳体、中间隔板、蒸发室和冷凝室等这些部件。
6、通过中间隔板，将蒸发器壳体分为蒸发室和冷凝室这两个部分，蒸发室顶壁或侧壁上部设置了二次蒸汽出口和热料液入口，下部设置了浓水出口。在冷凝室中，是设置了管板，管板之间固定连接换热管，此外，冷凝室的侧壁有料液进水口和料液出水口这两个口，冷凝室底部设置了冷凝水出水口和加热蒸汽入口。
7、含油污水处理蒸发器对含油污水以及石油开采废水能够很好的处理并保证其达标排放，对于石油开采企业、炼油企业而言是比较适宜的产品设备。 湖州单效降膜蒸发器设备厂家
