无锡绿禾盛超纯水制备的工艺流程
原水、纯化水、超纯水是有区别的,主要差异体现在电导率上,三者中超纯水的电导率比较高,因此,制备超纯水的要求也较高,但是通过超纯水制备设备来制备相对就容易多了,自来水进入超纯水制备设备,经过设备处理后出来的就是超纯水。
自来水在超纯水制备设备中经历了哪些步骤才能获取超纯水呢?
1.将自来水或普通区离子水或普通蒸馏水作为制备超纯水的原水;
2.通过纤维柱、砂芯滤板来过滤铁锈等杂质;
3.利用活性炭的吸附作用来吸附原水中的氯、细菌、过渡金属等;
4.通过反渗透膜可过滤95%以上的大分子化合物和电解质;
5.通过紫外线分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有机化合物;
6.通过离子交换单元来除去水中的离子;
7.通过滤膜除去水中的颗粒物。
原水经过超纯水制备的工艺流程主要步骤处理后获得超纯水,用于制药、医疗等领域。
超纯水设备主要特点:5.无酸碱再生设备和化学药品储运。 6.设备结构紧凑,占地面积小。濮阳纯水设备工程公司

在电子领域,电子产品的生产、加工和清洗都离不开超纯水的使用,超纯水具有绝缘性,使用超纯水可以避免电子产品发生短路现象,保证产品的合格率。电子行业超纯水设备是利用高压力使水中的带电的离子进行移动,并且与离子交换树脂技术相结合在一起,加速得到超纯水的一种设备。
电子行业超纯水设备工作原理
1、水进入EDI超纯水设备,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子;
2、无离子水从树脂/膜内流出;
3、被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动;
4、浓缩了的离子从废水流路中排出;
5、树脂截留水中的溶存离子;
6、阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外;
7、阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。

食品行业10吨纯水系统
10吨纯水系统设计原则
1、工程以投资省,运转费用低,占地面积小为原则。
2、纯水系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便。
3、纯水系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度。
10吨纯水系统设计优势
1、纯水系统各连接部分优先采用焊接,其次卡接,杜绝使用丝牙连接方式。
2、整个纯水系统全部采用一面焊两面的成型工艺,水质分等级不同,分别为手动焊接和自动焊接工艺,与纯水接触采用自动焊接,焊完后钝化处理。
3、接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。
4、与纯水、接触的管线均满足GMP3D要求,胶垫为PTPE,隔膜阀水平安装时为45度,循环管线安装设为0.5的坡度,设比较低点为排放点。
5、各压力段分别设采样点,以方便检测水质。
6、全结构为无缝304不锈钢管制成。
7、任何界面均为卫生级卡箍连接方式。
8、管线设定可完全排清内部的浓水。
9、纯水区段管线为自动焊接工艺,采用德国焊机和GF**切管工具施实。
10、精密筛选检程序为可拆式,内部为清洁式结构。
纯净水设备处理方法
现在的工业污染越来越严峻,水也受到了污染,如果不经过净化处理,水几乎是不能直接饮用的,纯净水设备处理方法你了解吗?无锡绿禾盛带大家一起来了解一下。
一、沉淀法:以大容积、低流速的自然沉淀方法对水预进行处理,如沉淀池。
二、混凝法:利用铁、铝、高分子等混凝剂,与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物,再通过其它设备,予以去除。
三、过滤法:将被处理的水,流经装有特殊过滤材料的装置,截留水中杂质,予以去除。
四、软化法:采用化学药剂或阳离子交换树脂方法,使水中的钙、镁、铁离子去除。
五、消毒法:加入药剂或使用紫外线、臭氧等方法,消除水中的微生物、细菌等。
根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。
纯水设备的工作温度在5~45℃,若在室外安装的纯水设备, 当环境温度低于5℃时,请及时关闭纯水设备,将之移至室内温度适宜处使用;当环境温度低于0℃时,严禁使用纯水设备!由于水在凝固过程体积会膨胀,如果结冰,将直接导致纯水设备管路、滤芯、膜壳等爆裂,从而发生漏水;如果暂停使用纯水设备,请关闭进水球阀,将整机、水箱和滤芯里的水尽量全部排出,移机到室内;若在室内安装的纯水设备, 当环境温度低于5℃时,请及时开启暖气、空调等设,做好防冻措施, 纯水设备在非正常工作温度下运行时会出现滤芯堵塞、过滤效果差、出水不稳定、仪表显示错误等故障,所以请及时做好纯水设备的防冻准备和工作,以免造成不必要的损失。2.自动化程度高:系统采用自动控制程序设计技术,极高的可靠性,极丰富的指令集,易于掌握,便捷的操作.福建纯水设备处理设备
反渗透超纯水设备是近阶段制备超纯水的主流设备之一。濮阳纯水设备工程公司
对生物制剂纯化水设备有哪些要求
生物制剂纯化水设备主要用于医药制剂的配制、稀释和一些重要医疗工具的冲洗,对行业对生物制剂纯化水的要求较高,水中的胶体、悬浮颗粒、可溶性盐、重金属离子等杂质的含量应低于相关标准,达到符合药典要求才可使用,提高制药的安全性。对于生物制剂纯化水设备的要求,总结如下:
1.整机采用全不锈钢制作,通过自动控制可完成操作;
2.采用软水器,软化水质,以确保反渗透系统和EDI装置的稳定运行;
3.采用先进的**压反渗透,提高脱盐率,降低能耗;
4.EDI装置配备了恒压调节系统,以确保水质的稳定性;
5.配有EDI流量计,可避免管道因为浓水而堵塞或设备故障引起无浓水产水从而破坏膜堆;
6.配有紫外线杀菌器,确保产水水质;
7.配有无水保护和高低压保护安全装置。