超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。
处理方法:下降电压。
5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。
处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。
超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。
当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。
3.设备运行可靠:注重使用成熟实用技术,积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验.平顶山纯水设备生产厂家
无锡绿禾盛超纯水制备的工艺流程
原水、纯化水、超纯水是有区别的,主要差异体现在电导率上,三者中超纯水的电导率比较高,因此,制备超纯水的要求也较高,但是通过超纯水制备设备来制备相对就容易多了,自来水进入超纯水制备设备,经过设备处理后出来的就是超纯水。
自来水在超纯水制备设备中经历了哪些步骤才能获取超纯水呢?
1.将自来水或普通区离子水或普通蒸馏水作为制备超纯水的原水;
2.通过纤维柱、砂芯滤板来过滤铁锈等杂质;
3.利用活性炭的吸附作用来吸附原水中的氯、细菌、过渡金属等;
4.通过反渗透膜可过滤95%以上的大分子化合物和电解质;
5.通过紫外线分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有机化合物;
6.通过离子交换单元来除去水中的离子;
7.通过滤膜除去水中的颗粒物。
原水经过超纯水制备的工艺流程主要步骤处理后获得超纯水,用于制药、医疗等领域。
南京纯水设备设备厂家超纯水设备主要特点:3.模块化生产,并可实现全自动控制。 4.不须酸碱再生,无污水排放。

无锡绿禾盛环保工业EDI超纯水设备日常保养维护
EDI技术是将电渗析技术和离子交换技术相融洽,通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用完成水的深度除盐。EDI超纯水设备的流程是由预处理+过滤器+反渗透+EDI模块构成的,当然在水质要求更高的情况下,可能考虑增加抛光树脂。由于EDI超纯水设备的造价高,所以在日常使用的过程中更应该勤加保养和维护。
一、EDI超纯水设备预处理的保养与维护
预处理部分主要有砂滤器、碳滤器、软化器。在预处理部分一般采用手动多路阀,此款多路阀操作简便,易学易用。砂滤器和碳滤器在使用了一段时间之后,沙碳的表层会积累一些泥沙杂质胶质等较大的颗粒物,那么我们建议,在设备使用15-30天就应该对砂滤器和碳滤器进行反冲洗,将沙层和碳层表面的杂质冲出,以提高过滤效果。软化器的功用主要是以离子置换的原理降低水的硬度,因此随着使用时间的延长,阳树脂的软化能力也逐渐降低,需要用NaCl进行再生。
二、EDI超纯水设备过滤器部分的保养
过滤器是反渗透膜前的一个重要部件。通常我们会在过滤器的前后各装一个压力表,当压力差在0.7-1之间就应该更换pp滤芯。
纯水设备基本功能配置
一、自动补水控制
当水位超过标准水位时,应有控制系统能自动关闭水箱,低于特定水位时也要能自动供水。
二、无水保护设施
对于水箱来说应该要配置无水时的防护设施,也就是说在水处理的过程中设备应该有自动化控制系统,在设备断水或者是没有水的情况下要能够自动关闭水泵。
三、断电保护配置
运行出现故障时,应具有自动检测功能,并能及时切断电源,防止故障的进一步扩大。
四、高/低压防护
压力在过高或过低时,应具备ro系统的自动关闭功能
化水工艺: 1.纯化水系统工艺基本和以上工艺类似(管道配件,阀,过滤器,水箱,全是不锈钢材质的).
10吨每小时超纯水设备真的是10T吗?
制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水,经过每个环节产水量率都是不一样的,10吨每小时超纯水,预处理大概要20吨。预处理产水率**,一级反渗透系统产水率65-70%,二级反渗透系统产水率不低于85%,EDI系统产水率90-95%,达到10吨每小时超纯水出力。
石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备,以保证后续系统的正常运行;一/二级反渗透系统为脱盐设备,除去水中大部分电解质;EDI系统深度净化除盐,使产水符合生产要求,EDI系统装置采用PLC全自动控制。 1.工艺流程优化:采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件,针对客户的具体水质指标与用水要求.宁德纯水设备设备厂家
系统采用RO+EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合药典、GMP、FDA要求。平顶山纯水设备生产厂家
食品行业10吨纯水系统
10吨纯水系统设计原则
1、工程以投资省,运转费用低,占地面积小为原则。
2、纯水系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便。
3、纯水系统不产生二次污染源污染环境。
4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度。
10吨纯水系统设计优势
1、纯水系统各连接部分优先采用焊接,其次卡接,杜绝使用丝牙连接方式。
2、整个纯水系统全部采用一面焊两面的成型工艺,水质分等级不同,分别为手动焊接和自动焊接工艺,与纯水接触采用自动焊接,焊完后钝化处理。
3、接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。
4、与纯水、接触的管线均满足GMP3D要求,胶垫为PTPE,隔膜阀水平安装时为45度,循环管线安装设为0.5的坡度,设比较低点为排放点。
5、各压力段分别设采样点,以方便检测水质。
6、全结构为无缝304不锈钢管制成。
7、任何界面均为卫生级卡箍连接方式。
8、管线设定可完全排清内部的浓水。
9、纯水区段管线为自动焊接工艺,采用德国焊机和GF**切管工具施实。
10、精密筛选检程序为可拆式,内部为清洁式结构。
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