电子级超纯水设备常用工艺(水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)
1.预处理-反渗透- 水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象
2.预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
3.预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化系统水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
4.预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
电子级超纯水设备应用场合:
1.GMP纯化水半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;
2.超纯材料和超纯化学试剂;
3.实验室和中试车间;
4.汽车、表面抛光处理;
5.其他高科技精微产品。
EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。温州纯水设备处理设备
什么是超纯水设备系统?
超纯水设备系统主要采用全自动反渗透+电去离子(EDI)+抛光混床超纯水处理技术,前置预处理加反渗透处理,能够有效去除水中各种盐份及杂质,然后运用CEDI及抛光混床系统,进一步提升水质,使出水达到用水工艺要求。
超纯水设备系统采用全自运控制,具有产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便等优点,普遍应用于工业水处理等相关行业。
由一台超纯水设备系统制水,可以同时供应不同水质的纯水,满足众多的终端用水点使用。**超纯水系统采用集中主机制造出超纯水,再通过**超纯水管道以“蛇形循环”方式输送到各个使用点,使用者在使用点即可方便地从超纯水龙头直接取用超纯水,终端取水点可以多至几百个。“蛇形循环”输送方式可以有效保证管道内部水质不会产生“死水”现象,保证循环水质。
由于北方大部地区都是使用地下水,地下水是雨水经过土壤及地层的渗透流动而形成的水,在其漫长的流动和***的接触中,溶入了较多的盐类,所以地下水的含盐量较高,硬度较高。为了保证产水水质,北方地区使用的纯水设备需要使用“深度除盐处理技术”。
温州纯水设备处理设备超纯水设备主要特点:3.模块化生产,并可实现全自动控制。 4.不须酸碱再生,无污水排放。

超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
1.水流量低:原因:①淡水室:污堵;②进水压力:太低;③温度:太低。
处理方法:①查看进水中的有机污染物浓度,是否有前置过滤器防止杂质进入EDI;②添加进水流速;③留意进水温度时水的粘度。
2.电阻率低:原因:①电源:点极端没电、电压设定过高或过低、一个或多个电极接头松动、电极的极性接反;②水流量:流过模块的水流量低于小值、流过模块的水流量高于大值;③进水:不契合进水标准要求;④模块:阻塞或结垢;⑤模块扭矩:扭矩过小。
处理方法:①打开电源、查电极电压、保证电极衔接正常、保证电极极性正确;②从头调理浓水、极水和进水压力;③查看RO产水质量,尤其是TDS、CO2等;④清洗模块;⑤从头调整扭矩。
3.没有浓水或浓水流量偏低:原因:①相关的阀没有设置好;②淡水室结垢。
处理方法:①调理阀门添加流量;②查看RO产水中的TDS、硬度、pH值。
超纯水处置设备即电去离子系统,电渗析膜别离技术与离子交流技术有机地分离起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术,它应用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交流树脂停止电化学再生。
该设备主要是在直流电场的作用下,经过隔板的水中电介质离子发作定向挪动,应用交流膜对离子的选择透过作用来对水质停止提纯。的根本工作原是一种将离子交流技术、离子交流膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相分离的纯水制造技术。 反渗透膜是超纯水设备重要的组成部分,反渗透膜在长期使用后会堆积污垢、细菌等微观物质.

无锡绿禾盛超纯水制备的工艺流程
原水、纯化水、超纯水是有区别的,主要差异体现在电导率上,三者中超纯水的电导率比较高,因此,制备超纯水的要求也较高,但是通过超纯水制备设备来制备相对就容易多了,自来水进入超纯水制备设备,经过设备处理后出来的就是超纯水。
自来水在超纯水制备设备中经历了哪些步骤才能获取超纯水呢?
1.将自来水或普通区离子水或普通蒸馏水作为制备超纯水的原水;
2.通过纤维柱、砂芯滤板来过滤铁锈等杂质;
3.利用活性炭的吸附作用来吸附原水中的氯、细菌、过渡金属等;
4.通过反渗透膜可过滤95%以上的大分子化合物和电解质;
5.通过紫外线分解原水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等有机化合物;
6.通过离子交换单元来除去水中的离子;
7.通过滤膜除去水中的颗粒物。
原水经过超纯水制备的工艺流程主要步骤处理后获得超纯水,用于制药、医疗等领域。
注意事项: 3.双级反渗透配两块电导率仪表,其中一块是进水电导率仪表,一块是产水电导率仪表。宁德纯水设备
制药纯化水设备在设计制造过程中不仅要符合制药行业生产质量管理规范,更需要符合GMP认证要求.温州纯水设备处理设备
超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:
4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。
处理方法:下降电压。
5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。
处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。
超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。
当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。
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