广东非开挖技术施工

随着我国城市化建设的不断推进，排水管道年限的逐年递增，行政主管部门对于管网的建设监管力度逐渐加强。然而从排水管道建设和实际运行的结果来看，大量的地埋管道在投入运营若干年后，由于外力或自身使用寿命等原因，都会不可避免的由于局部地质条纹较差等原因出现结构性额功能性损坏现象，直接造成穿孔或泄漏事故，与此同时，在建工程对周边已建排水管道造成损坏的现象也时有发生，这些情况严重影响了城市排水的正常运行，为城市管网的供水安全带来了隐患。传统处理手段一般为开挖维修或更换，老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘，维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。而且管道的局部破损造成整体运营失效情况下，予以整体更换则成本支出过大。因此，及时掌握排水管道的运行状况，确保城市供水运行安全，对现存缺陷的管道进行及时修复势在必行，管道的非开挖修复技术便营运而生。在许多情况下，非开挖施工比开挖法施工周期短、综合成本低、安全性好。广东非开挖技术施工

预(回)扩孔：导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。回拉管道：扩孔成功到550mm后，可以进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。

现场泥浆处理：施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。 苏州市政管道非开挖修复非开挖施工技术是指利用少开挖或不开挖的方法对地下管线、管道进行铺设、维修、更换或者探测的施工技术。

非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，目前被普遍应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于文物、古建筑的保护等方面。非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。

利用非开挖水平定向钻机的非开挖技术之所以受到越来越多的应用和重视，既有其固有的技术优势，也有社会发展带来的巨大渴求，主要表现：在有些工程中非开挖具有比较优势非开挖施工随深度增加时成本增加不是太多，而且还可以按较短的合理路径穿越河流、湖泊、铁路、公路、城市建筑物等，施工效率高，节约材料消耗，降低施工费用，所以在某些工程中非开挖具有比较优势。在有些工程中非开挖具有比较优势非开挖施工随深度增加时成本增加不是太多，而且还可以按较短的合理路径穿越河流、湖泊、铁路、公路、城市建筑物等，施工效率高，节约材料消耗，降低施工费用，所以在某些工程中非开挖具有比较优势。非开挖技术是完成城市水、气、电、通讯等生命线工程施工的必备技术。

管道非开挖修复技术的意义：不可否认的是，排水管道使用一定年限后，由于地表荷载变化、地下水土流失、管道腐蚀以及管道材质劣化，已经进入到老化期，会发生很多结构性缺陷，严重影响到管道的运行，甚至在道路下的排水管道破坏又涉及相关道路以及路面的安全（地面下沉、空洞、塌陷等）。显然，亟需对这一类管道进行排查、修复，消除城市安全隐患，保障城市“静脉”运转正常。功能性缺陷可以通过管道疏通与清洗解决，结构性缺陷必须通过修复解决。对排水管道结构性缺陷修复有明开挖修复方法和非开挖修复方法。非开挖技术的发展与城市的兴荣息息相关。成都非开挖工程价格

非开挖技术的优点逐渐被人们所认识，非开挖技术的成熟度也越来越成熟。广东非开挖技术施工

钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回)扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场

1、钻杆轨迹设计

设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定，本工程管到的平均埋深为4.0米

(1)造斜段： 造斜段距离L= 式中：h—埋深，R—考虑钻杆和管材的弯曲半径，取R=50m;代入数据计得L=19.6米

(2)钻杆入射角a： a=tg-1{ /h}式中各字母意义同上式，计得a=11.5o。

2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。

3、工作、接收坑形成

每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为：6米×4米，采用倒筑法制作，平均深度为4米，分两层实施。钢筋规格采用14@20，混凝土采用C25，壁厚25cm， 广东非开挖技术施工