高效牵引

顶管施工分为两个方面： 1、工作井及承受井施工； 2、顶管施工。工作井是顶管机械工作地方，承受井是顶管施工完成一段距离后，出机头的地方。工作井及顶管井的施工有两办法： （1）沉井； （2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到设计标高，进行封底；逆做法：先开挖一段深度，后做井壁，再开挖一段深度，后做井壁，施工到设计标高进行封底。两种办法各有优点，也有工程穿插采用施工办法。 泥水均衡顶管机械顶管如下： 成套顶管机械进入现场后，将控制柜放在顶管井一侧，略微离井边一点，方便操作人员看到井下顶进状况。先浇筑好背靠墙，装置导轨，千斤顶，打凿好洞口，吊管下井，装置好进水管和出泥管。开端启动机械，将水送入土层，同时转动机头，将土变成泥浆，抽出排出泥浆，机头后方呈现空泛，启动千斤顶将管道和机头一同顶入土层。如此循环，将机头顶至承受井，打凿后，吊出机头就完成一段机械顶管。目前发达国家应用牵引管技术铺设管线的已占到7%-10%。高效牵引

顶管施工管道失稳的纠正措施： （1）改善地质条件，为顶管施工发明有利条件。在顶管施工中的基底处置常采取的措施包括：采用超前钻孔或超前地质预告确定后方地质状况，关于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不平均地段、覆盖层过薄地段或空中有建筑物对管道施工形成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工发明波动、平均的地质条件。 （2）严格控制施工质量，进步管道纠偏效果。管道轴线偏移是形成管道失稳的重要缘由之一，因而在施T中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的关键内容，要尽量减少轴线偏向。同时，在管道轴线发作偏离时，认真执行管道纠偏的有关准绳，及早纠偏。同时留意对顶管设备的反省，增强管道联合刚度。高效牵引牵引管工程的施工测量有使用到全站仪。

在长距离顶管顶进施工时，需求装置中继间以添加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁四周摩擦阻力之和超越主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力，无法一次到达顶进间隔要求时，采用中继接力顶进技术，实行分段施行使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。中继间将管道联系成前后两个局部，中继油缸任务时，前面的管段为后座，后面的管段被推向后方。中继间按先后逐一启动，管道分段顶进由此到达减小顶力的目的。采用中继接力技术后，管道的顶进长度不再受后座顶力的限制，只需添加中继间的数量，就可延长顶进的长度。中继接力技术是长距离顶管和曲线顶管不可短少的技术措施。

人工顶管施工愈加注重工人在整个施工进程中的作用，机械顶管则着重依赖机械等的协助，所以人工顶管的劳动强度相对较大，工人进行施工的时分也存在较大的平安风险。另外，运用这种办法还容易构成空中下沉，工作效率也比拟低，还需求片面降水。但是，这种办法具有挖土维护和纠偏功用，这是它大的优点。 机械顶管施工的施工效率相对较高，劳动强度也不大，安全性也更高，但是它的造价比拟高，这是局部工程不选择它的主要缘由。 人工顶管施工前应仔细熟习图纸,然后停止顶管轴线的定位,任务坑的 放样及停止高程测量。 依据己施放轴线及立体的位臵，预埋导轨。导轨用100×48×5毫米工字钢外露1.0厘米，两轨间距为0.57米。 轨道装置终了后即停止顶管设备、液压千斤顶的装置调试,同时在沉井上架设龙门架起重设备、液压油箱及动力设备的装置。待砼底板强度到达设计要求的强度后开端进行管道顶进。非开挖牵引管技术所需成本减少。

澄畅分析牵引管施工中要做到安全用电措施，严格用电管理，现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制的供电系统，各类电器设备均安装 安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。同时要做好管线保护，用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具**置，绘制管线分布图。在开挖前参加业主监理开展的管线协调会议。根据管线单位提供的管线情况和实际情况进行有效的管线保护措施。在管线位置设置明显的警示标志。并在该段开挖时，全过程有管理人员旁站指导。在开挖过程中遇到不明管线马上通知上级处理。开挖方式需要挖开路面、运走土方、铺设管线、回填沉降、恢复路面等过程，而非开挖式则不需要。湖南给排水管道牵引

非开挖安装可用的各种方法足以满足安装现场存在的不同类型的土壤和环境条件。高效牵引

管前挖土与顶进施工顶管偏向高程控制在+1cm、-2cm，立体中心线控制在3cm左右。 1、管前挖土长度：本工程中规则管前挖土长度以30cm为宜，不能超过50cm。 2、关于管四周的超挖：本工程管顶以上允许超挖3cm， 坚持管壁与土基面的吻合。 3、首节管下到导轨上应测量其高程、中心能否符合要求，确认合格前方可顶进。首节管入土后，每顶进100cm要激光尺测量中心高程一次，及时、细致操作，防止出现偏向。 4、任务坑内设的两个进行校核的水准点、中心点，施工时应对其妥善维护，避免碰撞。 5、顶进时昼夜三班不间断施工，避免因中途停臵而招致摩擦力添加，形成顶进困难。 6、当遇下列状况时，应中止顶进，迅速采取措施处置：管后方发作塌方或遇障碍物时;后背倾斜或严重变形;顶铁发作歪曲变形景象;错位偏向太大，且校正有效;顶力较估计增大，超过管口答应接受的才能。高效牵引