周边传动半桥式 刮泥机生产厂家

    详情介绍1、概述本刮泥机可用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程中的配套设备。2、主要尺寸及技术参数：池子直径10000mm池子深度5000mm钢梁长度10500mm减速机型号减速比41151电机功率电机转速1500r/min运行的周边线速运行一周时间28min3、主要结构及工作原理主要结构本刮泥机主要由驱动装置、支撑平台、主轴、进水管、刮集装置、溢流装置、支撑杆、拉杆、栏杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒及电气控制箱等部件组成，其中溢流堰板固定在池壁上。工作原理本机由平台上的减速机带动主轴转动,主轴带动刮集装置转动,刮臂下的刮板将污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀转动防止污泥板结,便于排出。4、安装用水平仪测池沿（安装平台处）及池底安装轴承座处，水平允差1/1000，如有误差请找平。将平台安装在池沿上，找正位置，安装传动装置于平台上，然后将主轴及水下彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。将小刮刀与水下轴承联接，安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ（与主轴联接），将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度。刮泥机哪家好？认准上海中申环境工程有限公司！周边传动半桥式 刮泥机生产厂家

    主要特点：1、传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。2、该设备处理量大，刮集污泥效果好。3、该设备结构紧凑，占地面积少，操作维护方便。4、该设备运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。周边传动刮泥机主要性能：(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率高；(2)平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保障刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。(3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。(5)操作简单，可实现远程控制。周边传动刮泥机用途：周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排周边传动刮泥机水，保障水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。 台州刮泥机供应周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。

周边传动刮泥（浓缩）机，主要可以分为两大类：半桥式周边传动刮泥（浓缩）机和全桥式周边传动刮泥（浓缩）机。刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。全桥式周边传动刮泥（浓缩）机和半桥式周边传动刮泥（浓缩）机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计，全桥式周边传动刮泥（浓缩）机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥（浓缩）机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。

    刮泥机的结构介绍：1、工作桥：用型钢焊成整体结构，有足够的强度和刚度。主梁的拼装及各关键部位的焊缝都会进行无损检测焊接质量，走道宽度为1m，走道板铺设在走道桥上，本工作桥结构合理、牢固、外形美观。2、传动装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，装卸方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，起停机保护作用（调节压紧弹簧调节预压力）。3、行车平台：行车平台为桁架结构梁，吸泥系统、吊架装在其上，驱动装置装在两端梁上，构成吸泥机的主体。4、吸泥系统：采用四台潜污泵作为吸泥动力，装在行车平台上，与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时，潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中，经排泥管路排列到泥槽内。5、排泥管路：与潜污泵相连，用来排除排污泵吸至管路中的污泥。 刮泥机质量怎么样？认准上海中申环境工程有限公司！

周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。 刮泥机设备批发公司。认准上海中申环境工程有限公司！周边传动半桥式 刮泥机生产厂家

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在沉淀池灌水之前，排泥机空车应往复多次运转，以检验驱动机构运转是否正常，与此同时，确定行程开关撞块位置及钢轨的两端的端头立柱设置位置，并将撞块牢固地焊在钢轨上。在空车往返运转中，应观察排泥机两端的刮泥板或斗是否与两侧池壁碰擦。同时检测集泥斗、吸泥口与池底是否有碰撞现象，经多次反复试车确定运行正常后，方可向沉淀池中灌水。池水灌水达到设计水位后进行吸泥（水）试运行，这时主要检查管道是否渗漏、是否正常，运转是否平衡。经运转1-2天后，如未发现不正常现象，可以认为排泥机可投入正常工作。

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