全自动加药装置安装注意事项
全自动加药装置采用全自动化的科技技术，主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理，当我们在进行安装的时候，一定要小心不得有半点马虎，下面就给大家介绍一下设备安装注意事项：
1、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
2、控制柜应安装在符合4.5条的室内。
3、加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。
4、快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。
5、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。 该系列加药装置已在国内多家企业得到应用，深受广大用户的好评。水处理加药装置公司
加药装置的开机准备
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。由于设备在运行操作的过程中其开机是非常重要的，为此，小编就来介绍一下关于设备在开机过程中的一些准备工作：1、将干粉加药装置内外清理干净，电机注入油脂。2、打开电控箱各电源开关。3、启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常。4、启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确。 绍兴絮凝剂自动加药装置6、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。
pac加药装置工作原理
pac加药装置一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统，亦可根据用户要求，构成两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵多种结构。pac加药装置可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。
pac加药装置工作原理如下：
pac加药装置采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源；气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中；气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放；贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。
下面小编就给大家分享下使用加药装置的三个步骤。
一、启动前的准备
1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。
2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3.检查各连接部位不允许松动。
4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。
6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。 4、但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量.
加药装置部件传动箱的拆卸方式
小编为大家介绍下加药装置部件传动箱的拆卸方式，希望可以帮到大家。
1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。
2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、蜗杆和油泵。
3、打开调节箱盖，取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出；拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从传动箱上拆下上套筒。
4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下；打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。
5、将N型轴和偏心块、套在N型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该零件的拆卸顺序如下：
1)拆下调节螺母、n形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。
2)拔出套在偏心块上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
6、翻转加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。 膜片是软的，一充气就沾满整个上下腔体。盐城全自动干粉加药装置公司
（2）经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。水处理加药装置公司
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