GCr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,**碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo国际方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，当前生产企业达130多家，具有良好的发展、扩大的势头。整个行业穿孔设备38台。南京定制不锈钢管性能
设备制造和维修年消耗不锈钢管20000吨以上。这类行业主要采用卫生或者***级不锈钢管。采用进口SUS304、316L制作的卫生无缝管，可以满足食品、生物制药领域各种介质的特殊要求。***不锈钢具有不锈钢优点和良好的***性能，在厨房设备、食品工业的工作台及器皿、医疗器械、日常生活中的餐具及挂毛巾支架、冷藏柜的托架等领域的需求不断增加。不锈钢管按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。南京定制不锈钢管性能不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
304不锈钢管全称SUS304不锈钢管SUS304不锈钢管属于美国牌号材质的不锈钢管，国内牌号相当于0Cr19Ni9不锈钢管，通常用0Cr18Ni9替代。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：1.使用环境中存在氯离子。氯离子***存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。在不锈钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
精密不锈钢管（Precision stainless steel tube）是一种中空的长条钢材，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管两大类 [5] [10]，外径公差可达±0.02mm，表面光洁度Ra≤0.8μm [4] [6]。主要材质包括304、316L等奥氏体不锈钢，采用冷轧、冷拔工艺生产，配套光亮退火技术消除内应力 [7-8] [11]。该管材具有高精度、耐腐蚀、耐高温特性，外径范围Φ1-530mm，壁厚**小0.2mm，可加工异型结构 [3] [9] [11]。生产过程包含穿孔、冷轧、抛光等工序，金属密度高，承压性能优于普通工业管 [6] [8]。广泛应用于石油化工、航空航天、***装备（如***管、炮弹）、医疗设备（如内窥镜、吻合器）、汽车传感器、核设施冷凝器等领域 [2-3] [7] [11]，在饮用水系统中逐步替代镀锌钢管 [1] [5]。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。常州定制不锈钢管量大从优
316和317不锈钢是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢。南京定制不锈钢管性能
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，按照制造工艺的不同可以南京定制不锈钢管性能
无锡同立金属制品有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的建筑、建材中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，同立供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
