茂名预制排水槽UHPC高速排水槽管

UHPC高速排水槽的施工工艺以工厂预制、现场快速装配为，流程标准化程度高，能有效缩短工期，具体可分为施工准备、基础施工、槽体安装、接缝处理、与路面衔接、验收养护六大步骤，详细如下：施工准备材料与设备准备：核查进场UHPC排水槽的出厂合格证、强度及抗渗检测报告，确保槽体外观无裂缝、缺角、变形；准备吊装设备（小型吊车或叉车）、定位螺栓、密封胶、水泥砂浆、防水材料等辅材；配备水准仪、卷尺等测量工具。技术交底：根据设计图纸确定排水槽的走向、高程、坡度（高速排水槽坡度通常不小于2%），明确安装基准线和控制点。施工过程中无需现场搅拌混凝土，减少了施工废弃物的产生。茂名预制排水槽UHPC高速排水槽管

四、UHPC排水槽铺设与拼接槽体检查与吊运安装前检查UHPC排水槽的外观质量，确保无裂缝、缺角、空鼓等缺陷，核对槽体尺寸与图纸一致；采用叉车或吊车吊运槽体，吊运时用软吊带捆绑，避免磕碰损伤槽体边角。槽体铺设定位将UHPC排水槽逐节放置在垫层上，对齐中心线和边线，调整槽体标高至设计值；相邻槽体的拼接缝需控制在5~10mm，且接缝处上下、左右错位偏差≤3mm，保证槽体衔接顺畅。异形槽体处理遇到转弯、变径、三通等节点时，采用定制的UHPC异形槽体拼接，转弯处曲率半径需符合设计要求，避免急弯导致水流阻力过大；端部需安装封头板，防止水流渗漏。湛江混凝土排水槽 UHPC高速排水槽透水孔端部凸凹接头的设计不仅便于安装，还能有效吸收路面轻微沉降带来的变形。

UHPC 材质赋予高速单槽排水槽超高的耐用性和稳定性，该材质在生产过程中经过严格的质量控制，确保了槽体的均匀性和一致性。其应用场景包括高速公路改扩建工程、新建高速连接线等，这些工程对排水设施的兼容性和适配性要求较高。施工过程中需注意槽体运输和安装的安全性，避免碰撞损伤；安装完成后需及时清理槽内杂物，确保排水通畅。交付时槽体外观无明显缺陷，接口密封严密，排水坡度符合设计标准，同时需提供完整的施工记录和验收报告。

以 UHPC 为材质的高速单槽排水槽，在性能上兼顾了强度高、高耐久性和高抗渗性，能适应高速公路复杂的使用环境。其应用场景不仅包括常规的高速公路路面排水，还适用于高速服务区内部道路、养护工区道路等区域，这些场所的路面荷载分布不均。施工过程中需注意控制施工温度，避免在极端温度条件下进行接口密封处理；槽体安装后需进行养护，养护时间不少于 7 天。交付标准要求槽体表面无划痕、污渍，接口无渗漏现象，排水坡度符合设计要求，同时需进行现场通水试验，所有检测数据均需记录存档。养护方式：将构件放置在阴凉通风处，每天用洁净自来水洒水 2–3 次，保持表面湿润。

高速单槽排水槽的材质优势体现在 UHPC 的高性能上，该材质耐磨损、抗腐蚀，能承受路面径流中有害物质的侵蚀和车辆轮胎的长期摩擦，保持槽体表面光滑。其应用场景涵盖高速公路隧道出入口、桥梁桥面等特殊部位，这些部位空间有限、排水条件复杂，单槽式设计能充分利用有限空间。施工时需严格按照设计图纸确定槽体安装位置和高程，预留孔洞的尺寸和位置需精细无误；槽体与路面结构的衔接处需进行平滑处理。交付时槽体需经过强度检测，抗压强度不低于 120MPa，抗折强度不低于 15MPa，表面无蜂窝、麻面等缺陷，排水系统需通过闭水试验，验收合格后方可交付使用。UHPC 高速排水槽的科学养护会使胶凝材料充分水化、调控温度应力、避免早期开裂。郴州泄水孔UHPC高速排水槽矩型边沟

UHPC高速排水槽是超高性能混凝土材料在交通排水领域的创新应用产物，专为解决高速公路局部积水难题而研发。茂名预制排水槽UHPC高速排水槽管

二、成品UHPC排水槽密封抗渗检测（工程验收关键）针对预制完成的排水槽成品，需检测槽体本身及拼接接口的抗渗密封性，确保实际使用中无渗漏，流程如下：单槽体抗渗检测封堵处理：将排水槽的两端开口用封堵板密封，确保封堵处不漏水。注水浸泡：向槽内灌满清水，静置24-48小时，观察槽体外壁是否有渗水、滴水现象；也可采用加压注水法，在槽内施加0.1-0.3MPa的水压力，恒压2小时后检查外壁渗漏情况。判定标准：槽体外壁无任何渗水痕迹，即为单槽体抗渗合格。拼接接口抗渗检测模拟安装：按工程实际拼接方式，将2段及以上排水槽拼接，接口处涂抹指定密封胶，用连接件固定牢固。通水试验：封闭拼接槽体的一端，从另一端注水至满槽，保持水位24小时；或采用闭水加压方式，在槽内施加0.2MPa压力，恒压2小时。判定标准：拼接接口处无渗水、漏水现象，即为接口抗渗合格。茂名预制排水槽UHPC高速排水槽管

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