青浦UHPC高速排水槽排水渠

融合纳米添加剂与纤维增强技术，UHPC高速排水槽展现出独特的多尺度结构特征，在强度、韧性、耐久性等方面实现了提升，技术创新性处于行业水平。

生产过程绿色低碳，符合国家“双碳”战略要求，助力交通行业绿色转型，为打造绿色交通基础设施提供了重要支撑。

安装后不影响道路原有排水系统功能，可与路侧护栏、绿化带等设施协调布局，不破坏道路整体景观效果，兼顾功能性与观赏性。

能承受重载车辆长期碾压而不变形、不损坏，力学稳定性与结构可靠性强，经过长期荷载试验验证，其结构稳定性远超传统排水设施。 采用独特的倒Ω型结构设计，上部倒梯形开口高效集水，下部圆形通道保障水流快速导排。青浦UHPC高速排水槽排水渠

2.UHPC材料的关键性能指标（适配排水槽）力学性能：抗压强度≥120MPa，抗折强度≥15MPa，抗拉强度≥5MPa，能承受高速重载车辆的碾压和冲击，实现槽体薄壁化设计。耐久性能：抗渗等级≥P12，抗冻融循环次数≥1000次，抗化学腐蚀（酸碱盐）能力强，在沿海盐碱地区、严寒地区使用不易劣化。体积稳定性：水化热低，收缩变形小，不易因温度变化或干湿循环产生裂缝，保证排水槽长期结构稳定。3.排水槽UHPC的配方优化方向为适配高速排水槽的预制和使用需求，厂家会针对性调整配方：提升流动性：优化外加剂配比，确保UHPC拌合物能顺畅填充预制模具的边角，保证槽体成型质量。增强耐磨性：适当增加石英砂的硬度和含量，提升槽体内壁抗水流冲刷和杂物磨损的能力。优化养护工艺：预制槽体常采用蒸汽养护（温度60–90℃，养护24–48小时），加速水化反应，快速达到设计强度，缩短生产周期。青浦UHPC高速排水槽排水渠设计使用寿命可达百年以上，远超传统排水设施的30-50年使用寿命。

二、基槽开挖与基底处理基槽开挖按照放线标记开挖基槽，开挖宽度需比排水槽外宽多出30~50cm（预留回填和操作空间），开挖深度=排水槽高度+垫层厚度（一般10~15cm）；开挖过程中避免超挖，若出现超挖需用级配砂石回填夯实。基底夯实与找平基槽底部采用压路机或蛙式打夯机分层夯实，压实度需达到90%以上（道路工程需≥95%）；若基底为软土地基，需铺设10~20cm厚的级配碎石垫层，再次夯实后找平，防止后期槽体沉降变形。三、垫层施工混凝土垫层浇筑在夯实后的基底上浇筑C15或C20素混凝土垫层，厚度10~15cm，表面用刮杠刮平，抹光机收面，确保垫层表面平整度误差≤5mm/2m；垫层需预留排水槽的设计坡度，与槽体坡度保持一致。垫层养护混凝土垫层浇筑完成后，覆盖土工布或塑料薄膜养护，养护时间不少于7天，期间避免人员或车辆碾压，确保垫层强度达标。

封缝技术成熟可靠，采用的环氧砂浆封缝材料与构件兼容性好，能抵御车辆荷载与环境因素影响，长期保持密封性能，避免出现后期渗漏问题。

适配高海拔地区复杂气候条件，在缺氧、温差大的环境下仍能稳定发挥功能，解决了高海拔地区排水设施易损坏、寿命短的难题。

为高速公路养护提供了高效解决方案，尤其适合局部积水病害的快速处理，相比传统养护方式，不仅效率更高、成本更低，还能更好地保护原有路面结构。

施工对交通干扰小，可采用分段施工、分段开放的方式，比较大限度减少通行影响，保障道路通行能力，避免因施工导致的交通压力剧增。 设计使用寿命可达百年以上，远超传统排水设施，大幅减少后期维修加固投入。

四、UHPC排水槽铺设与拼接槽体检查与吊运安装前检查UHPC排水槽的外观质量，确保无裂缝、缺角、空鼓等缺陷，核对槽体尺寸与图纸一致；采用叉车或吊车吊运槽体，吊运时用软吊带捆绑，避免磕碰损伤槽体边角。槽体铺设定位将UHPC排水槽逐节放置在垫层上，对齐中心线和边线，调整槽体标高至设计值；相邻槽体的拼接缝需控制在5~10mm，且接缝处上下、左右错位偏差≤3mm，保证槽体衔接顺畅。异形槽体处理遇到转弯、变径、三通等节点时，采用定制的UHPC异形槽体拼接，转弯处曲率半径需符合设计要求，避免急弯导致水流阻力过大；端部需安装封头板，防止水流渗漏。安装后不影响道路原有排水系统功能，可与路侧护栏、绿化带等设施协调布局。广州泄水孔UHPC高速排水槽排水渠

拼接处采用环氧砂浆封缝技术，彻底解决传统排水槽接缝渗水、漏水的行业顽疾。青浦UHPC高速排水槽排水渠

UHPC高速排水槽的抗渗等级检测，是参照混凝土抗渗性能试验相关标准，结合预制槽体的成品特性，分为试件检测和成品槽体密封检测两类，具体流程和方法如下：一、原材料试件抗渗等级检测（实验室方法）该方法针对UHPC材料本身的抗渗性能，依据《混凝土抗渗性能试验方法标准》（GB/T50082-2009）执行，用于判定材料的抗渗等级（UHPC通常可达P12及以上）。试件制备从同批次UHPC拌合物中取样，制作直径150mm、高度150mm的圆柱体标准试件，或边长150mm的立方体试件；试件需在标准条件下养护至规定龄期（通常28天），养护完成后将试件侧面烘干，涂抹密封材料（如石蜡），防止侧面渗水。试验操作将密封好的试件安装到混凝土抗渗仪上，使试件受压面朝向水压力作用方向。分级施加水压力：初始压力为0.2MPa，之后每隔8小时增加0.2MPa；每级压力下需恒压8小时，观察试件端面是否渗水。等级判定当试件端面出现渗水现象时，记录此时的水压力值；若加压至2.0MPa（对应抗渗等级P20）仍未渗水，可停止试验，判定抗渗等级≥P20。抗渗等级计算公式：P=10H−1（H为试件渗水时的水压力，单位MPa）。举例：试件在1.4MPa时渗水，抗渗等级P=10×1.4−1=P13。青浦UHPC高速排水槽排水渠

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