内蒙古鱼类解冻机定制

目前,我国肉类加工企业已经碰到了有关肉类解冻的问题,特别是那些需要深加工为低温肉制品和高温肉制品,解冻环节中品质的把控,质量的损失、营养和成分的流失一直是肉类企业质量把控部门都关注的问题。传统解冻(水解冻、空气自然解冻、微波解冻)会逐渐被取代,而低温高湿解冻设备作为智能设备的产物,之所以会被欢迎,是因为它从各方面都做了优化,低温高湿解冻机由制冷系统、风循环系统、蒸汽加热系统、温、湿度可控系统组成,在解冻过程中能肉为肉质品内部汁液提供足够的回流时间,从而保证肉质品原有的营养。同时该设备还能感觉解冻品的需要调节解冻时间、温度和湿度,确保了解冻效果,在肉类解冻后可自动转为冷藏,避免有害菌的大量繁殖,在解冻的基础上尽可能保证肉制品的品质。奥纳尔制冷科技各种产品选科精良。内蒙古鱼类解冻机定制

全自动解冻机主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻，解冻机由架体、输送网带、电机、加热管道、提升电机、提升龙门架、循环水泵等装置组成。解冻时将解冻机副水箱加热，再通过循环水泵将加热过的水通过喷淋的方式进入设备内部对产品进行解冻。那么解冻工作完成后怎么清理设备内部的卫生呢？　解冻工作完场后需要清理设备的内部卫生，在清理卫生之前，先打开设备的排水口打开将设备内部的水排干净，再用高压水枪将网带上的杂质冲洗干净(冲洗过程可以打开输送开关)。冲洗干净网带带打开提升开关将网带提升起来，提升起来后再用水枪冲洗设备内部即可。冲洗好的设备将网带放下来，然后用干布擦拭干净，如果设备长时间不使用需要将电机加注电机油，轴承座加注齿轮油。枣庄高频解冻机奥纳尔制冷科技位于山东淄博。

低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于 2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于 8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于 90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。

冷冻肉解冻十分讲究，由于冷冻肉受到冻结速冻和贮藏时间等因素影响，肉质的组织结构、胶体性质、水分、色泽、嫩度、汁液等要素会发生改变，如若解冻方法不恰当，会加重汁液流失，并且猪肉质地、色泽、风味口感不理想。当前，冷冻肉解冻方法有水流解冻、空气解冻、蒸汽解冻、微波解冻、真空解冻以及浙江康联低温高湿解冻。相比之下，蒸汽解冻比水流解冻、空气解冻速度快，效率高，但是冷冻肉汁液流失率高，同时蒸汽温控把握不好，肉品的营养成分损失大，色泽、风味也会发生变化。后面三种解冻方法能够减少冷冻肉汁液流失，使冷冻后有较好的色泽和质构特性。奥纳尔制冷科技希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。

冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。因此对温度的控制显得较为重要。一般而言，利用分子运动进行解冻的设备容易出现高温现象，利用水和空气进行解冻的设备可能常温解冻。但目前市场上出现了多种能够对解冻温度进行控制的解冻设备，例如低温高湿解冻设备工作室会有制冷管道进入解冻间，冷却机、轴流风机、排风机等设备保证解冻间的气体循环流动达到降温保湿目的。奥纳尔制冷科技本着“从基础做起，一步一个脚印，稳扎稳打”的创业宗旨。羊肉解冻机厂家

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