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油墨砂磨机基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • 儒佳科技
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
油墨砂磨机企业商机

儒佳砂磨机的售后服务承诺: 售后服务: 1.核实现场准备情况;派出售后工程师去客户现场进行安装和调试; 2.了解设备试车情况,及时与客户和生产部门沟通,解决问题直到客户满意为止; 3.建立客户档案,定期对客户进行生产回访; 4.严格对售后工程师的管理,以客户的满意度作为售后服务的**标准。 5.设有24小时的服务热线,及时处理客户的问题或者投诉,及时反馈给工程师,必要时,我们承诺提供48小时之内的上门服务。 6.定期主动上门服务,提醒服务,质保期结束前的检验服务。 7.实体加工厂生产的平价稳定的零配件,可以快速完成客户设备零配件的供应。无锡油墨砂磨机厂家联系电话推荐!重庆印刷油墨砂磨机加工

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乳胶漆砂磨机 乳胶漆常用的分散研磨设备有:砂磨机、球磨机、三辊研磨机、高速分散机、胶体磨。 下面我们主要说说砂磨机: 砂磨机对颗粒细而又易分散合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是**的分散设备。砂磨机的生产能力高,液料挥发少,能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合,再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低,不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外,经过砂磨机的料需要有足够的数量,不然清洗有色浆料易造成浪费。辽宁溶剂油墨砂磨机加工油墨砂磨机,就选上海儒佳机电科技有限公司。

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大流量油墨砂磨机的性能特点:

1、研磨区域采用特制的高耐磨钢材,保证了设备的使用寿命。

2、设采用全进口高精密轴承和全进口双作用机械密封。

3、内循环式冷却加热一体化系统,适用于温度敏感的材料,独特的冷却系统,大面积冷却水循环确保设备的传递。

4、智能化控制屏,可自定义设置参数研磨。

5、可旋转研磨腔体使得分离网的清洗变得非常容易,无需放出产品或磨珠。

6、更换物料快速简单,清洗彻底,交叉污染相当小化。

7、**的机械密封冷却设置,保证机械密封的有效性和使用寿命。

常见的研磨色浆达不到要求的原因:

颜料杂质含量多,无法研细,如混入漆皮、纤维、灰尘、细沙粒等杂质。解决办法首先要依靠颜料供应部门加强管理,严禁混入杂质,保证产品质量;其次是色浆生产车间配对时加强漆料过滤,注意粉料中能辨别出的杂质及时;对已混入的杂质用三辊分散时应采取满斗、余斗操作或串联使用单辊磨充分其滤渣作用;

漆浆本身的细度达不到色浆要求,漆浆细度必须符合规定的细度标准,否则色浆细度将无法保证。为达到研磨色浆要求用户可根据实际情况找出其原因,从而可在使研磨色浆细度达到要求并提高工作效率。 山西高粘度油墨砂磨机。

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常见的研磨色浆达不到要求的原因:

1、颜料本身的细度大于色浆要求的细度,无法磨细,很多情况下都是颜料的原始颗粒大于色浆要求的细度所致。解决方法是:将颜料进一步加工粉碎,使其本身粒径大小达到色浆要求的细度以下,因为色浆研磨的分散过程解决不了使原始颗粒进一步变小的问题;

2、颜料颗粒聚集紧密很难分散,如碳黑、铁蓝很难分散。在生产中遇到这个情况应做以下处理:一是合理调整工艺,如砂磨分散工艺可采取球磨或三辊研磨配合后再经砂磨机研磨分散;二是使用分散剂,其他如碳黑的溶剂预浸也可提高分散效率。以上方法可能会对产量造成影响,因此较根本的是应该进行颜料的表面处理提高研磨分散性能。 油墨砂磨机,就选上海儒佳机电科技有限公司,有需要可以联系我司哦!广东盘式油墨砂磨机结构

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立式砂磨机研磨介质(锆珠的)使用量

对于立式砂磨机,研磨介质用量可以大到使介质堆在筒体内的表面达到刚好在**上一层叶轮稍低一点的地方,这样可以使研磨介质有一上升的空间。但这必须同时考虑墨料泵送的速度,因为墨料送入筒体的速度快,介质翻动就会高一点,这样介质以上的空间就要留出多一点,亦即研磨介质用量要适当少一点。

卧式砂磨机研磨介质使用量

对于卧式砂磨机,研磨介质用量可以从筒体容积的80%开始,然后根据物料的出料温度或者冷却水的温度来增减研磨介质用量,一般来说,当温度超过允许范围时,就应减少研磨介质用量,温度低于允许范围时,在增加转轴速度之前,可优先考虑增加研磨介质用量。

通常墨料的出料温度在50~70℃范围内是可以允许的。调节介质用量就可以用这个尺度来衡量,对于某些稳定性差的墨料就要注意控制了。 重庆印刷油墨砂磨机加工

上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的****。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面,具有自主知识产权,在市场上拥有较高的品牌美誉度,得到下游客户的一致好评和青睐。

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