LED光源优势使用LED光源,可以构建任何大小的任何几何形状,点,线和面光源,并且还可以使其小型化。使用LED光源形成柔和的光源和毯子光源,甚至与衣服结合以形成可穿戴的光源。例如,如果将蓝色LED装在毯子状的婴儿棉被中,则可将其新生儿黄疸症时不用眼罩保护眼睛。?LED可以在低于6V的DC电压下工作,没有因**灯等高压引起的用电安全问题。相关医学文献报道,使用LED作为蓝色,红色,近红外光,紫外线,多色混合光光疗的光源已取得明显的临床效果。美国,日本和欧洲的主要公司已经使用LED光源推出了各种光疗设备,国内的相关公司,学校和医疗机构也取得了很多成果。手术无影灯:LED光源当医生被普遍认为可以对患者进行手术时,医务人员的头部,手,手术器械等会遮盖手术部位,并干扰医生对手术部位的视觉识别。因此,操作照明必须满足无影要求。无影灯是一种大面积的光源,可以从任何角度照射光而不会产生阴影。冷光和色温可调,对色彩的要求很高。 搭载式固化光源是适用于不同行业的一种灵活固化方式,我们的固化光源和设备能够满足多种需求!河北小型uv固化机价格

电子信息产品遍布我们的生活,而社会的发展,行业的进步,使得电子产品向小型化、高集成化方向发展,以前使用的插孔元件在集成电路上不再适用,特别是大规模、高集成IC,不得不采用贴片元件,对PCB印制电路板工艺和表面贴装技术(SMT)要求更高。PCB电路板是许多电子产品的**部件,在PCB生产中,需要利用固化机对PCB表面的元件进行固定,或对PCB油墨、贴片胶进行固化。传统的制造工艺采用的是高压汞灯发出的紫外光对PCB表面进行固化。但高压汞灯的发热量大,被照射物体表面温升高,而过高的温度容易对PCB板造成不良影响。此外,高压汞灯还有耗电量高、高污染、寿命短等缺点。作为专业UVLED固化及自动化解决方案商,深圳市海特奈德研发生产的链条式UVLED光固化机和输送带式UVLED固化机等设备,可以解决PCB制造工艺中的固化问题及用汞灯进行固化时存在的问题。 安徽uv光固化机设备柔性线路板固化是电子行业中必不可少的工艺,我们的固化光源和设备能够满足高要求的固化需求。

使用前注意事项;1、UV灯意外破损,导致汞蒸气散发,现场人员务必立即离开,让现场持续通风20-30分钟,防止汞蒸气被吸入体内而导致中毒;安全时对现场进行及时清理,回收的汞原料可留作实验用;2、选配合理的反射系统:依据用户所希望获得的紫外线光强要求不同,设备厂家所配置的反射器也会不一样,因此,为保证光强指标,除了定期清洁灯体之外,清洁反射器也是十分必要的。3、避免过于频繁的灯的冷启动,当一支UV灯在点亮开始阶段,内部电压很低。两端电极在这段时间会发射出钨,这就会使UV灯管内部产生许多点状污染物,成为灯管过早损坏的原因之一,所以,应该在高电压的条件下点灯,而减短点灯时间;4、过于频繁地点灯:会导致灯管两端过早变黑,逐渐影响到灯管主体部分也会变黑,***导致灯管输出功率降低;5、UV灯管由高压汞蒸气放电产生强烈长波紫辐射(主线为365纳米);强紫外线能灼伤眼睛和皮肤,使用中应避免灯光的直接照射。
UVLED光固化原理和优势UVLED光固化技术是一项绿色工业的新技术,该技术主要有以下优势:1、高效:UVLED固化可以在数秒之内实现完全的固化,生产效率更高;2、节能:UVLED产品是常温快速固化,其能耗一般只有热固化的1/10~1/5;3、环保:紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂,同时紫外固化所用能源为电能,不燃油或燃气,无CO2产生,故紫外光固化被誉为“绿色技术”;4、经济:紫外固化装置紧凑,流水线生产,加工速度快,因而节省场地空间,劳动生产率高,紫外固化工艺保证膜层更薄,并有优良的性能从而减少原材料消耗,有利于降低经济成本;5、适应性广:该UV产品可适应于多种基材,如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等几乎所有的硬质材料和软质材料。 PVC地板固化是地板行业常用的固化方式,我们的固化光源和设备能够确保PVC地板的固化。

紫外光固化胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。uv紫外光固化胶特点:1、固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;2、粘接材料***、粘接强度高,可结构粘接、应用面***;3、光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率>90%,有无影胶之称;4、耐候性优,不黄变;uv紫外光固化胶使用方法:1、产品对光敏感。存储和操作过程中需要控制对各种光源如日光,UV光及其它人工照明光源的暴露程度;2、使用时应对被密封或粘接的表面进行清洗,去除表面杂质,油渍等污染物以获得预期的密封和粘接效果;3、固化:需用达到胶层的且具有适当波长的紫外光或可见光进行照射。时间由灯的强度和光距决定,一般光照时间为固定时间的六倍;4、对一些对温度特别敏感的材料进行粘接时需对材料进行冷却降温处理后使用;5、未固化时的胶粘剂可用适当的有机溶剂如IPA,MEK等***;6、粘接好的部件须冷却至室温后再承受载荷。 欢迎您随时联系我们,我们将为您提供合适的UV固化光源和设备。广东uv光固化材料
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印刷品表面UV光油涂不上,发花主要原因:1)UV光油部度小,涂层太薄;2)油墨中含调墨油或干燥油过多;3)油墨表面已晶化;4)油墨表面防黏材料(硅油、喷粉)多;5)涂胶网辊太细。解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件。上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。UV上光涂层有白点和***主要原因:1)涂层太薄;2)网纹辊太细;3)非反应型稀释剂(如乙醇)加人量过多;4)印刷品表面粉尘较多。解决办法:生产环境及印刷品表面应保持清洁,增加涂层厚度,也可加人少量平滑助剂。稀释比较好采用参与反应的活性稀释剂。河北小型uv固化机价格