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解冻是加工、消费的必经环节。因此，提高解冻效率并有效掌控产品品质，选择合适的解冻方式很重要。目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好奥纳尔制冷科技产量大、质量稳定，一站式服务。北京缓化设备定制

不同于冷鲜肉、热鲜肉只要稍微处理一下即可烹饪，而冷冻肉烹饪前要进行解冻处理。其实，冷冻肉解冻十分讲究，由于冷冻肉受到冻结速冻和贮藏时间等因素影响，肉质的组织结构、胶体性质、水分、色泽、嫩度、汁液等要素会发生改变，如若解冻方法不恰当，会加重汁液流失，并且猪肉质地、色泽、风味口感不理想。当前，冷冻肉解冻方法有水流解冻、空气解冻、蒸汽解冻、微波解冻、真空解冻以及低温高湿解冻。相比之下，蒸汽解冻比水流解冻、空气解冻速度快，效率高，但是冷冻肉汁液流失率高，同时蒸汽温控把握不好，肉品的营养成分损失大，色泽、风味也会发生变化。后面三种解冻方法能够减少冷冻肉汁液流失，使冷冻肉有较好的色泽和质构特性。北京缓化设备定制奥纳尔制冷科技深受广大消费者的青睐和好评。

解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。本机主体采用SUS304不锈钢制作，设备产量可根据客户要求定做，设备内部有循环系统，确保产品的解冻效果和时间，可接入加热系统，主要以蒸汽为主。解冻机采用气泡翻滚的原理，让产品在水中解冻、化冻，通过气泡的冲击力，加速了解冻过程提高了产品的品质，同时节约了劳动成本，为企业减少生产成本。主要用于冷冻的肉类、鱼类、分割禽肉类、冷冻果蔬的连续解冻。

低温高湿解冻机电脑自动程序解冻设定解冻间温度范围，湿度范围在95~99；将冻虾仁送入解冻间，启动电脑程序。机器运转，离心风机开启，风循环启动，同时启动环境蒸汽排入房间内。此时解冻间仍然处于一个高湿度的环境，高湿度有利于冻品在解冻时的失水率低；随着解冻间空气中的热量不断转换给解冻的冻品，使解冻间温度缓慢下降。当解冻间温度低于设定的温度，低于设定温度时，电脑程序控制环境蒸汽的排入量。在解冻过程中，冻肉的温度一直被电脑检测，电脑将探测产品中心温度与表面温度，直到虾仁温度到达程序设定的一个数值。解冻过程可阶段性控制；保持产品原有色泽失水率低、很小程度的蛋白质流失；产品解冻快速均匀、能耗低；抑制微生物的生长；肉制品解冻线奥纳尔制冷科技拥有自己的研发部门。

我国是生产猪肉的大国,自古以来形成的饮食习惯也决定了猪肉消费的主体地位.低温冷冻因其可减缓表面有害菌生长和品质劣变的速度而成为应用较多的贮藏方式,为猪肉及其肉制品贸易进出口和在各地区相互流通提供了技术支持.目前解冻方式有很多，空气解冻和水解冻是较传统且应用较多的两种解冻方式。其中空气解冻优势是操作较简单且成本较低，但解冻时间较长，容易出现肉品表面有害菌增殖过快和肉品汁液流失等问题。水解冻解冻时间较短，但存在解冻后有害菌污染及色泽变化等问题。近年来，随着科学技术的发展，出现了一些新型解冻方式，如微波解冻、欧姆加热解冻、高静电解冻等。较传统解冻方法，其优势是解冻效率高，但由于其工艺更复杂、成本更高且设备要求更高等原因，造成其在应用上有很大的局限性。因此，开发能提高解冻效率，保证解冻肉品质又经济实用的解冻方式并优化解冻参数，对于肉类加工行业意义重大。奥纳尔制冷科技位于山东淄博。湖北猪肉解冻机定制

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低温高湿空气解冻原理是利用低温高湿环境，风速调节，全自动分段控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻标准，保证解冻肉品质。通过对产品中心温度、表皮温度、解冻库内湿度、库内温度四个数据的采集，来控制蒸汽、制冷、加湿过程的运行，终使冻品达到高质量的解冻效果。在整个解冻过程中，库内温度根据产品温度不断调节、解冻原料肉表面形成霜膜，原料肉表面不会氧化变质，细菌无法繁殖，同时也可配备臭氧灭菌装置。解冻过程中细胞缓慢解冻不会破裂，原料肉的营养物质不会流失，保证了解冻后产品营养价值不会被破坏。解冻结束后，原料肉表面颜色鲜亮，口感好。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度，使库内环境湿度超过产品湿度。因而低温高湿解冻可以将产品重量损失控制在1%以内，损失几乎可以忽略。北京缓化设备定制