高黏度胶粘剂出胶困难，点胶速度慢原因分析：高黏度流体点胶时，往往面临的是出胶困难，打胶速度慢的困境，例如黏度超百万的高导热硅脂，用一般的时间压力方式，就很难出胶。这主要是黏度高，阻力大，阻力来自2个方面，一是包装管内流体流动的阻力；二是输送管道和点胶针头的阻力，所以克服这些阻力，只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法：一是供胶压力采用气缸推杆式，在相同的气压下可以提高供胶压力；二是改变出胶针头的形状，使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头，由于锥形针头的内径是由粗变细的形状，出胶口处是小的内径，而针型针头，内径大小不变，且内径与出胶口一致，所以锥形针头能降低出胶阻力。购买圆形点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。湖州视觉点胶机教程
如何控制点胶机出胶；气动点胶机通过控制电磁阀的开/关来调节点胶时间的长短。借助减压阀，可以调节储气罐内的压力。分配时间的长短和储气罐内的压力将直接受到影响。影响胶滴的体积和形状；通过选择合适内径的点胶针（小内径为60um），精确控制气压和电磁阀的导通时间，使用时间-压力点胶机获得相当一致的液滴体积和形状；气动点胶过程中，点胶机的针筒一开始就灌胶。随着点胶过程的继续，注射器内的胶水量逐渐减少，而气体量继续增加。在点胶时间和压力下，点胶机点胶的胶体量会逐渐减少。因此，注射器中的胶量和空气量是随时间变化的参数。泰州双工位点胶机供应商购买喷射式自动点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电咨询。
点胶机胶水种类有很多有银胶：适用于特定类型的粘接和封装任务。红胶：常用于电子元器件的粘接。热熔胶：固化快，适用于大面积物品的粘接和固定。硅胶：具有高耐热性和耐候性，适用于电子电器设备内部的粘接和封装。AB胶：双组分胶水，需要按一定比例混合使用。快干胶：固化快，适用于紧急粘接需求。锡膏：用于电子元器件的焊接。环氧树脂胶：高硬度，适用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接。底部填充胶：用于电子元器件的底部填充，以提高其热稳定性和机械强度。
操作人员上岗前必须经过系统培训，并掌握喷涂点胶机的运行规则和要点。点胶作业后，会产生大量胶水残留，请定期进行及时清洁，防止影响设备正常运行。人员定期对点胶机的传动部件，如：直线导轨、滚珠丝杠涂抹适量的导轨润滑脂，以保证设备运行顺畅。定期对设备机械部件进行检查，如螺丝是否有松动等以保证设备运行正常。定期检查气源是否干燥无水，防止水汽进入电磁阀影响电磁阀使用寿命以及防止水进入胶水，从而影响胶水特性。设备进气总气源需要保持在0.4-0.7Mpa，防止进气源过低影响点胶质量。在下班前或者连续不生产的情况下，需要将喷涂点胶阀喷头浸泡在溶剂里，防止硬化，UV胶针筒做遮光堵塞处理，防止长时间硬化。购买在线式点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电详谈。
目前点胶时常常遇到的问题是胶粘剂与设备的匹配问题，希望在点胶过程中胶点是一个馒头型，且在未装配透镜前，胶点的馒头型保持率好，胶点形状无变化，这就需要胶水在常温下的黏度高，触变性好，这样才能使胶点在形成后形状保持良好。在实际点胶过程中，喷射阀跟柱塞阀不同，在高速喷点的时候，如果黏度太高，胶粘剂就喷不出来，容易粘在出胶嘴，形成不了完整的点；黏度太低，胶点的形状保持性又不好，而且还容易产生散点，拖尾的现象，影响灯条点胶质量。所以，设备和胶粘剂的匹配度很关键。喷射阀在用于低黏度流体的点胶时，如底填胶，一般使用0.2mm的喷嘴，但当使用上万黏度且带有触变性的胶粘剂时，就无法有效划线或打点，所以高黏度胶粘剂使用时，除了喷嘴温度设置外，喷嘴的口径选择也很关键。例如在诺信S-800平台，使用DJ-8000喷射阀，出胶口加热温度40°C,气压0.17MPa。购买在线式视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。蚌埠硅胶点胶机
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点胶过程是一个时变动态的系统，系统的动态特性随时间变化。改变和改变。此外，空气是可压缩的，因此很难控制分器分配量的准确性和一致性。点胶针的合理选择方法根据胶水的形状，选择小点：针头小、压力小、时间短；大点：针头大，压力大，时间长；厚胶：斜针，高压，根据需要设定时间；水相：针头小，压力低，根据需要设定时间；根据胶水的性质选择1、瞬间胶：水性瞬间胶用安全活塞和铁氟龙内衬金属针，厚瞬间胶用锥形斜针，柔韧性要求用PP针；UV胶：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜针（可以屏蔽紫外线）。如果您使用其他类型的针头，请向我公司订购能屏蔽紫外线的针头；光固化胶：使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻挡紫外线的针头；厌氧胶：使用10CC注射器和白色PE活塞；密封胶和膏状流体：如果使用白色活塞回弹严重，请切换到安全型并使用斜针。湖州视觉点胶机教程
