云南羊肉解冻机多少钱

低温高湿解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。主要针对各种肉制品的前期处理加工，解冻，化冻，解冻机具有实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，节省化冻的时间，是肉制品加工中的好帮手。可以根据产量的多少量身定做不同长度的解冻线。低温高湿解冻机可以起到控温控湿，保持肉类色泽鲜亮，肌肉组织有弹性，水分流失小，保持原有的营养成分，而不会流失蛋白质，有害微生物少，耗水、耗电低，解冻后的产品温度均匀，解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时，低温高湿空气解冻的时间一般为13-20小时。奥纳尔制冷科技本着“从基础做起，一步一个脚印，稳扎稳打”的创业宗旨。云南羊肉解冻机多少钱

解冻是加工、消费的必经环节。因此，提高解冻效率并有效掌控产品品质，选择合适的解冻方式很重要。目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好云南羊肉解冻机多少钱奥纳尔制冷科技一直竭诚为各位顾客服务。

冷冻食品再加工的时候首先工序便是解冻，解冻的方式和解冻速度会直接影响后续的生产效率以及产品的品质。解冻机构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控。可以很好的将冷冻的产品进行解冻，减少了时间，提高了工作效率，解冻后的产品失重率低，能够保持产品的光泽与口感。解冻机整机采用304食品不锈钢制造（电器元件除外），有效防止设备锈蚀与损坏。独特的内胆构造和设备底部的倾斜设计，解决了产品杂质难以清理的缺点，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。解冻机的原理是速冻的反向原理，速冻是把产品放入后，可以迅速飞快的把产品进行冻结，才能保持产品的品质跟口感。解冻则需要缓慢的进行，这是规律，我们的解冻机也是基本根据这种原则设计的，而阶段控制，就是把冻品的中心温度与库温度渐渐接近的过程，即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡温度，解冻结束。

低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。奥纳尔制冷科技设备先进,技术力量雄厚。

解冻机带提升装置食品工业所定义的冻肉解冻，不锈钢解冻流水线质量，并不是简单提高外界温度，利用热传递原理将冻肉提高到零度或以上的过程，而是在设定时间内严格控制肉表面温度和肉中心部的温度，以及二者的温差，使其缓慢升温，保证肉细胞所含水分从冰晶状态融化成汁水。就低温高湿解冻来说，市面上已出现多类低温高湿解冻机械设备，因其利用低温、高湿循环蒸汽通过冷冻肉表面，使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，汁液和营养蛋白物质流失少，冷冻肉色泽较新鲜，更好地保持肉品原有风味口感、质地和嫩度。另外，机器还设有制冷设备及冷风机，根据需要调整温湿度，以延长肉品贮藏保鲜期。奥纳尔制冷科技拥有多年积累的客户好口碑。云南羊肉解冻机多少钱

奥纳尔制冷科技资本雄厚，设备先进。云南羊肉解冻机多少钱

低温解冻库配有制冷系统，加热系统，加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品，通过分阶段控制解冻温度和时间，使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比，低温解冻库的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻，能同时将产品多次放入解冻设备内，解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。云南羊肉解冻机多少钱